|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Dòng hình thành cuộn sàn xe tải này được thiết kế cho các nhà sản xuất xe tải và các nhà cung cấp ngành công nghiệp giao thông vận tải. Nó sản xuất sàn xe tải thép kẽm chất lượng cao với độ dày 1-2mm.Khả năng hàn laser của đường dây trong giai đoạn cuối đảm bảo gắn kết và độ bền mạnh hơn, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng nặng.
2Mô tả hồ sơ
| Hình dạng hồ sơ | tấm sàn xe tải |
| Đặc điểm của hồ sơ | Tiêm hàn bằng laser |
| Loại vật liệu | Thép galvanized |
| Độ dày vật liệu | 1-2mm |
Các tấm sàn xe tải được làm từ cuộn thép kẽm, thường có độ dày 1-2mm.và các phương tiện vận tải cho mục đích cấu trúc và mang tảiCác tấm được sản xuất bằng cách sử dụng máy tạo cuộn lạnh với hàn laser ở giai đoạn cuối để tăng cường độ bền.
3. Quá trình sản xuất
Decoiler-Hướng dẫn & cho ăn-Niveler-Roll cũ-Laser máy hàn-Flying hydraulic cắt ra bàn
Quá trình bắt đầu với một decoiler tay 5T cho thép kẽm qua phần hướng dẫn của máy.và hàn laser được thực hiện ở giai đoạn cuối để đảm bảo hồ sơVật liệu sau đó được theo dõi và cắt bằng một hệ thống thủy lực, đảm bảo cắt nhanh, sạch.
4Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Hướng dẫn |
| Khả năng trọng lượng | 5 tấn | |
| Chức năng | Máy tháo cuộn tay 5T chịu trách nhiệm giải nén cuộn thép và đưa nó vào dây chuyền sản xuất.chuẩn bị nó cho các giai đoạn tiếp theo của quá trình sản xuất. | |
| Lợi ích | Năng lượng 5 tấn cho phép nó xử lý các cuộn dây thép lớn hơn, giảm tần suất thay đổi cuộn dây và do đó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.đóng góp cho hoạt động suôn sẻ hơn, và nó lý tưởng cho sản xuất quy mô nhỏ hơn với hoạt động bằng tay và bảo trì tối thiểu. | |
| Đơn vị dẫn đường | Loại | Vòng dẫn đường |
| Chức năng | Đơn vị hướng dẫn đảm bảo dải thép được sắp xếp đúng khi nó đi vào máy tạo cuộn.Nó duy trì sự thẳng của vật liệu và đảm bảo sự sắp xếp chính xác trong suốt quá trình hình thành. | |
| Thiết kế | Hướng dẫn chính xác là rất quan trọng đối với sản xuất sàn xe tải,đảm bảo rằng dải thép được đưa vào máy hình thành một cách chính xác và ngăn ngừa bất kỳ sự sai lệch nào có thể dẫn đến các tấm bị lỗiĐơn vị hướng dẫn cũng làm giảm lãng phí vật liệu và tăng hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất. | |
| Máy ngang | Loại | 7 cuộn ((3 lên,4 xuống) |
| Chức năng | Máy làm phẳng và thẳng các tấm kim loại hoặc dải bằng cách áp dụng áp lực được kiểm soát thông qua nhiều cuộn, loại bỏ căng thẳng bên trong và sự bất thường bề mặt. | |
| Lợi ích | Cải thiện tính phẳng ️ Đảm bảo vật liệu đồng nhất, chất lượng cao cho chế biến hạ lưu. | |
| Thuyên giảm căng thẳng giảm căng thẳng bên trong, giảm thiểu biến dạng hoặc biến dạng. | ||
| Tăng hiệu quả xử lý | ||
| Chất lượng bề mặt tốt hơn ️ Loại bỏ hình sóng, cải thiện thẩm mỹ và hiệu suất sản phẩm. | ||
| Sự nhất quán giữa các lô ️ Đảm bảo sự đồng nhất trong sản xuất, giảm các khiếm khuyết và lãng phí. | ||
| Vòng trước | Tốc độ | 12m/min |
| Năng lượng chính | 22 Kw | |
| Số trạm | 39 | |
| Hệ thống lái xe | Chuỗi | |
| Cấu trúc khung | Sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 80mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Phương pháp hàn laser | Sau khi hình thành tấm sàn xe tải, hàn laser được sử dụng ở giai đoạn cuối để nối các phần của sàn với nhau. | |
| Kết nối mạnh mẽ hơn: hàn bằng laser cung cấp một kết nối mạnh hơn, rất quan trọng đối với tính toàn vẹn về cấu trúc của sàn xe tải mang tải trọng. | ||
| Phối hàn sạch hơn: Phối hàn bằng laser tạo ra các phần hàn sạch hơn và chính xác hơn, giảm thiểu các khiếm khuyết và đảm bảo kết thúc mượt mà, chất lượng cao mà không bị biến dạng. | ||
| Giảm nhiệt: Nhiệt chính xác và địa phương làm giảm nguy cơ biến dạng nhiệt, có thể ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể của sàn xe tải. | ||
| Chức năng | Máy tạo cuộn là thành phần cốt lõi của dây chuyền sản xuất, chịu trách nhiệm định hình dải thép thành hồ sơ sàn xe tải.Nó sử dụng một loạt các cuộn để dần dần hình thành vật liệu vào hình dạng cần thiết, đảm bảo sản phẩm cuối cùng phù hợp với các thông số kỹ thuật thiết kế. | |
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Đơn vị cắt | Loại điện | Máy thủy lực |
| Tiếp tục | Các cuộn cũ tiếp tục hoạt động khi cắt. | |
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Nó cung cấp một nền tảng hỗ trợ ổn định để ngăn chặn các thanh màn trượt bị biến dạng do trọng lực hoặc lực bên ngoài. | |
| Lợi ích | Cấu trúc đơn giản: Bàn không có nguồn điện không có hệ thống điện hoặc thủy lực, làm giảm sự phức tạp và chi phí bảo trì. | |
| Chi phí thấp hơn: Không cần động cơ điện hoặc thiết bị bổ sung, tổng chi phí thấp hơn. | ||
| Thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ: Lý tưởng khi không cần xử lý vật liệu nhanh chóng, hiệu quả. | ||
| Tiết kiệm năng lượng: Không tiêu thụ hệ thống điện, làm cho nó tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. | ||
| Loại tùy chọn | Máy xếp xe, giúp tiết kiệm chi phí lao động. |
5Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy ngang | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| hàn bằng laser | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước của thùng chứa để tham khảo:2*40GP | |
6Ưu điểm chính
7. Tùy chọn tùy chỉnh
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Dòng hình thành cuộn sàn xe tải này được thiết kế cho các nhà sản xuất xe tải và các nhà cung cấp ngành công nghiệp giao thông vận tải. Nó sản xuất sàn xe tải thép kẽm chất lượng cao với độ dày 1-2mm.Khả năng hàn laser của đường dây trong giai đoạn cuối đảm bảo gắn kết và độ bền mạnh hơn, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng nặng.
2Mô tả hồ sơ
| Hình dạng hồ sơ | tấm sàn xe tải |
| Đặc điểm của hồ sơ | Tiêm hàn bằng laser |
| Loại vật liệu | Thép galvanized |
| Độ dày vật liệu | 1-2mm |
Các tấm sàn xe tải được làm từ cuộn thép kẽm, thường có độ dày 1-2mm.và các phương tiện vận tải cho mục đích cấu trúc và mang tảiCác tấm được sản xuất bằng cách sử dụng máy tạo cuộn lạnh với hàn laser ở giai đoạn cuối để tăng cường độ bền.
3. Quá trình sản xuất
Decoiler-Hướng dẫn & cho ăn-Niveler-Roll cũ-Laser máy hàn-Flying hydraulic cắt ra bàn
Quá trình bắt đầu với một decoiler tay 5T cho thép kẽm qua phần hướng dẫn của máy.và hàn laser được thực hiện ở giai đoạn cuối để đảm bảo hồ sơVật liệu sau đó được theo dõi và cắt bằng một hệ thống thủy lực, đảm bảo cắt nhanh, sạch.
4Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Hướng dẫn |
| Khả năng trọng lượng | 5 tấn | |
| Chức năng | Máy tháo cuộn tay 5T chịu trách nhiệm giải nén cuộn thép và đưa nó vào dây chuyền sản xuất.chuẩn bị nó cho các giai đoạn tiếp theo của quá trình sản xuất. | |
| Lợi ích | Năng lượng 5 tấn cho phép nó xử lý các cuộn dây thép lớn hơn, giảm tần suất thay đổi cuộn dây và do đó giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.đóng góp cho hoạt động suôn sẻ hơn, và nó lý tưởng cho sản xuất quy mô nhỏ hơn với hoạt động bằng tay và bảo trì tối thiểu. | |
| Đơn vị dẫn đường | Loại | Vòng dẫn đường |
| Chức năng | Đơn vị hướng dẫn đảm bảo dải thép được sắp xếp đúng khi nó đi vào máy tạo cuộn.Nó duy trì sự thẳng của vật liệu và đảm bảo sự sắp xếp chính xác trong suốt quá trình hình thành. | |
| Thiết kế | Hướng dẫn chính xác là rất quan trọng đối với sản xuất sàn xe tải,đảm bảo rằng dải thép được đưa vào máy hình thành một cách chính xác và ngăn ngừa bất kỳ sự sai lệch nào có thể dẫn đến các tấm bị lỗiĐơn vị hướng dẫn cũng làm giảm lãng phí vật liệu và tăng hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất. | |
| Máy ngang | Loại | 7 cuộn ((3 lên,4 xuống) |
| Chức năng | Máy làm phẳng và thẳng các tấm kim loại hoặc dải bằng cách áp dụng áp lực được kiểm soát thông qua nhiều cuộn, loại bỏ căng thẳng bên trong và sự bất thường bề mặt. | |
| Lợi ích | Cải thiện tính phẳng ️ Đảm bảo vật liệu đồng nhất, chất lượng cao cho chế biến hạ lưu. | |
| Thuyên giảm căng thẳng giảm căng thẳng bên trong, giảm thiểu biến dạng hoặc biến dạng. | ||
| Tăng hiệu quả xử lý | ||
| Chất lượng bề mặt tốt hơn ️ Loại bỏ hình sóng, cải thiện thẩm mỹ và hiệu suất sản phẩm. | ||
| Sự nhất quán giữa các lô ️ Đảm bảo sự đồng nhất trong sản xuất, giảm các khiếm khuyết và lãng phí. | ||
| Vòng trước | Tốc độ | 12m/min |
| Năng lượng chính | 22 Kw | |
| Số trạm | 39 | |
| Hệ thống lái xe | Chuỗi | |
| Cấu trúc khung | Sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 80mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Phương pháp hàn laser | Sau khi hình thành tấm sàn xe tải, hàn laser được sử dụng ở giai đoạn cuối để nối các phần của sàn với nhau. | |
| Kết nối mạnh mẽ hơn: hàn bằng laser cung cấp một kết nối mạnh hơn, rất quan trọng đối với tính toàn vẹn về cấu trúc của sàn xe tải mang tải trọng. | ||
| Phối hàn sạch hơn: Phối hàn bằng laser tạo ra các phần hàn sạch hơn và chính xác hơn, giảm thiểu các khiếm khuyết và đảm bảo kết thúc mượt mà, chất lượng cao mà không bị biến dạng. | ||
| Giảm nhiệt: Nhiệt chính xác và địa phương làm giảm nguy cơ biến dạng nhiệt, có thể ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể của sàn xe tải. | ||
| Chức năng | Máy tạo cuộn là thành phần cốt lõi của dây chuyền sản xuất, chịu trách nhiệm định hình dải thép thành hồ sơ sàn xe tải.Nó sử dụng một loạt các cuộn để dần dần hình thành vật liệu vào hình dạng cần thiết, đảm bảo sản phẩm cuối cùng phù hợp với các thông số kỹ thuật thiết kế. | |
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Đơn vị cắt | Loại điện | Máy thủy lực |
| Tiếp tục | Các cuộn cũ tiếp tục hoạt động khi cắt. | |
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Nó cung cấp một nền tảng hỗ trợ ổn định để ngăn chặn các thanh màn trượt bị biến dạng do trọng lực hoặc lực bên ngoài. | |
| Lợi ích | Cấu trúc đơn giản: Bàn không có nguồn điện không có hệ thống điện hoặc thủy lực, làm giảm sự phức tạp và chi phí bảo trì. | |
| Chi phí thấp hơn: Không cần động cơ điện hoặc thiết bị bổ sung, tổng chi phí thấp hơn. | ||
| Thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ: Lý tưởng khi không cần xử lý vật liệu nhanh chóng, hiệu quả. | ||
| Tiết kiệm năng lượng: Không tiêu thụ hệ thống điện, làm cho nó tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. | ||
| Loại tùy chọn | Máy xếp xe, giúp tiết kiệm chi phí lao động. |
5Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy ngang | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| hàn bằng laser | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước của thùng chứa để tham khảo:2*40GP | |
6Ưu điểm chính
7. Tùy chọn tùy chỉnh
