|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Máy tạo cuộn hai lớp tốc độ cao này được thiết kế để sản xuất các tấm mái vòm có độ chính xác và độ bền cao hơn.nó đảm bảo sự ổn định và hiệu quảLý tưởng cho các nhà sản xuất yêu cầu sản lượng cao và chất lượng bảng vượt trội, phục vụ các ngành công nghiệp xây dựng, mái nhà và cơ sở hạ tầng.
2Mô tả hồ sơ
Các tấm kim loại lồi được hình thành từ thép phủ màu 0,3-0,8mm hoặc thép không gỉ 0,8mm với độ bền 330-550 MPa. Cấu trúc sóng của chúng đảm bảo độ bền, tính chất nhẹ, độ bền cao và độ bền cao.và sự hấp dẫn thẩm mỹĐược sử dụng cho mái nhà, lớp phủ tường, hàng rào và nơi trú ẩn, chúng cung cấp khả năng chống thời tiết tuyệt vời và các giải pháp xây dựng hiệu quả chi phí trên các lĩnh vực dân cư, thương mại và công nghiệp.
3Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Máy thủy lực |
| Khả năng trọng lượng | 10 tấn | |
| Chức năng | Giữ và thả cuộn dây thép để tạo cuộn | |
| Xe tải | Chức năng | Trợ giúp trong việc tải cuộn dây vào decouiler |
| Giảm lao động thủ công trong vị trí cuộn dây | ||
| Tăng cường an toàn hoạt động | ||
| Lợi ích | Tốc độ thay thế cuộn dây | |
| Ngăn ngừa thiệt hại vật liệu trong khi xử lý | ||
| Giảm mệt mỏi của công nhân và chi phí lao động | ||
| Đơn vị dẫn đường | Chức năng | Điều chỉnh vật liệu trước khi đi vào cuộn cũ |
| Ngăn chặn sự lệch và sai đường vật liệu | ||
| Vòng trước | Loại | 2 lớp |
| Tốc độ | 40-50m/min | |
| Năng lượng chính | Động cơ phụ trợ 30Kw | |
| Số trạm | 26/18 | |
| Hệ thống lái xe | Chuỗi | |
| Cấu trúc khung | Thang sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 100mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Đơn vị cắt | Loại điện | Máy thủy lực |
| Ưu điểm | Cắt chính xác: Đảm bảo cắt sạch và chính xác | |
| Không có biến dạng vật liệu: Giữ tính toàn vẹn của bảng điều khiển | ||
| Tốc độ cắt nhanh: Tăng hiệu quả sản xuất | ||
| Lưỡi dao lâu bền: Giảm tần suất thay thế | ||
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Máy xếp hàng tự động | Chức năng | Tự động xếp các tấm hoàn thành để thu thập hiệu quả |
| Ngăn ngừa sai đường và biến dạng bảng điều khiển | ||
| Lợi ích | Tăng cường tự động hóa và giảm lao động tay | |
| Tăng hiệu quả cho sản xuất tốc độ cao | ||
| Giữ các tấm được xếp chồng lên nhau để dễ dàng vận chuyển và đóng gói | ||
| Chiều dài | 6m, có thể tùy chỉnh. |
4. Quá trình sản xuất
Máy cắt cuộn thủy lực - Hướng dẫn và cho ăn - Hình thành cuộn - Cắt thủy lực - Lắp xếp tự động
Quá trình bắt đầu với một 10 tấn decoiler thủy lực, thức ăn vật liệu vào các đơn vị hình thành.hình thành kim loại thành các hồ sơ lốp chính xácHệ thống cắt thủy lực đảm bảo cắt sạch, trong khi xếp chồng tự động tăng hiệu quả sản xuất và giảm lao động tay.
5Ưu điểm chính
Cấu trúc khung cổng: ổn định và bền hơn so với thiết kế tấm tường
Servo Motor Drive: Tăng tốc độ và độ chính xác hình thành
Xử lý thép cường độ cao: Hỗ trợ vật liệu lên đến 550 MPa
Dấu chân nhỏ gọn: Tiết kiệm không gian nhà máy so với hai máy một lớp
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước của thùng chứa để tham khảo:1*40GP+1*20GP | |
7. Tùy chọn tùy chỉnh
Kích thước hồ sơ, độ dày vật liệu và yêu cầu đâm
Cấu trúc máy, các trạm hình thành và lựa chọn hệ thống cắt
Các tùy chọn động cơ servo cho tốc độ và độ chính xác cao hơn
Các thành phần điện, ngôn ngữ hệ thống điều khiển và cài đặt điện áp
Nâng cấp tự động hóa tùy chọn, bao gồm các giải pháp xếp chồng và đóng gói
Khả năng sản xuất dựa trên bản vẽ kỹ thuật được cung cấp
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Máy tạo cuộn hai lớp tốc độ cao này được thiết kế để sản xuất các tấm mái vòm có độ chính xác và độ bền cao hơn.nó đảm bảo sự ổn định và hiệu quảLý tưởng cho các nhà sản xuất yêu cầu sản lượng cao và chất lượng bảng vượt trội, phục vụ các ngành công nghiệp xây dựng, mái nhà và cơ sở hạ tầng.
2Mô tả hồ sơ
Các tấm kim loại lồi được hình thành từ thép phủ màu 0,3-0,8mm hoặc thép không gỉ 0,8mm với độ bền 330-550 MPa. Cấu trúc sóng của chúng đảm bảo độ bền, tính chất nhẹ, độ bền cao và độ bền cao.và sự hấp dẫn thẩm mỹĐược sử dụng cho mái nhà, lớp phủ tường, hàng rào và nơi trú ẩn, chúng cung cấp khả năng chống thời tiết tuyệt vời và các giải pháp xây dựng hiệu quả chi phí trên các lĩnh vực dân cư, thương mại và công nghiệp.
3Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Máy thủy lực |
| Khả năng trọng lượng | 10 tấn | |
| Chức năng | Giữ và thả cuộn dây thép để tạo cuộn | |
| Xe tải | Chức năng | Trợ giúp trong việc tải cuộn dây vào decouiler |
| Giảm lao động thủ công trong vị trí cuộn dây | ||
| Tăng cường an toàn hoạt động | ||
| Lợi ích | Tốc độ thay thế cuộn dây | |
| Ngăn ngừa thiệt hại vật liệu trong khi xử lý | ||
| Giảm mệt mỏi của công nhân và chi phí lao động | ||
| Đơn vị dẫn đường | Chức năng | Điều chỉnh vật liệu trước khi đi vào cuộn cũ |
| Ngăn chặn sự lệch và sai đường vật liệu | ||
| Vòng trước | Loại | 2 lớp |
| Tốc độ | 40-50m/min | |
| Năng lượng chính | Động cơ phụ trợ 30Kw | |
| Số trạm | 26/18 | |
| Hệ thống lái xe | Chuỗi | |
| Cấu trúc khung | Thang sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 100mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Đơn vị cắt | Loại điện | Máy thủy lực |
| Ưu điểm | Cắt chính xác: Đảm bảo cắt sạch và chính xác | |
| Không có biến dạng vật liệu: Giữ tính toàn vẹn của bảng điều khiển | ||
| Tốc độ cắt nhanh: Tăng hiệu quả sản xuất | ||
| Lưỡi dao lâu bền: Giảm tần suất thay thế | ||
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Máy xếp hàng tự động | Chức năng | Tự động xếp các tấm hoàn thành để thu thập hiệu quả |
| Ngăn ngừa sai đường và biến dạng bảng điều khiển | ||
| Lợi ích | Tăng cường tự động hóa và giảm lao động tay | |
| Tăng hiệu quả cho sản xuất tốc độ cao | ||
| Giữ các tấm được xếp chồng lên nhau để dễ dàng vận chuyển và đóng gói | ||
| Chiều dài | 6m, có thể tùy chỉnh. |
4. Quá trình sản xuất
Máy cắt cuộn thủy lực - Hướng dẫn và cho ăn - Hình thành cuộn - Cắt thủy lực - Lắp xếp tự động
Quá trình bắt đầu với một 10 tấn decoiler thủy lực, thức ăn vật liệu vào các đơn vị hình thành.hình thành kim loại thành các hồ sơ lốp chính xácHệ thống cắt thủy lực đảm bảo cắt sạch, trong khi xếp chồng tự động tăng hiệu quả sản xuất và giảm lao động tay.
5Ưu điểm chính
Cấu trúc khung cổng: ổn định và bền hơn so với thiết kế tấm tường
Servo Motor Drive: Tăng tốc độ và độ chính xác hình thành
Xử lý thép cường độ cao: Hỗ trợ vật liệu lên đến 550 MPa
Dấu chân nhỏ gọn: Tiết kiệm không gian nhà máy so với hai máy một lớp
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước của thùng chứa để tham khảo:1*40GP+1*20GP | |
7. Tùy chọn tùy chỉnh
Kích thước hồ sơ, độ dày vật liệu và yêu cầu đâm
Cấu trúc máy, các trạm hình thành và lựa chọn hệ thống cắt
Các tùy chọn động cơ servo cho tốc độ và độ chính xác cao hơn
Các thành phần điện, ngôn ngữ hệ thống điều khiển và cài đặt điện áp
Nâng cấp tự động hóa tùy chọn, bao gồm các giải pháp xếp chồng và đóng gói
Khả năng sản xuất dựa trên bản vẽ kỹ thuật được cung cấp
