|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Tốc độ cao đa chiều rộng và chiều cao C Purlin Roll Forming Machine
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Máy tạo cuộn C purlin này được thiết kế cho các chuyên gia xây dựng tìm kiếm một giải pháp đáng tin cậy, hiệu quả để sản xuất vạch hỗ trợ cấu trúc.mái nhà, và lưu trữ, cung cấp tùy chỉnh cho các nhu cầu dự án khác nhau trong khi đảm bảo kết quả chất lượng cao với tốc độ sản xuất nhanh hơn và lợi ích tiết kiệm chi phí.
2Mô tả hồ sơ
C purlins được làm từ 1.5mm đến 3mm thô thép kẽm. Chúng là một thiết kế chùm ngang, được sử dụng để hỗ trợ cấu trúc trong xây dựng.Chúng được thiết kế để mang trọng lượng sàn nhà và cung cấp hiệu quả cao. C purlins thường được sử dụng trong các tòa nhà công nghiệp, thương mại và dân cư để củng cố.
3Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Hướng dẫn |
| Khả năng trọng lượng | 3 tấn | |
| Chức năng | Loại này được sử dụng cho các loại sản phẩm khác nhau. | |
| Lợi ích | Tiết kiệm không gian và đơn giản hóa việc xử lý vật liệu bằng cách đảm bảo lỏng lẻo, kiểm soát được. | |
| Sắt trước | Chức năng | Cắt vật liệu thép thành chiều dài chính xác trước khi cho vào cuộn cũ. |
| Lợi ích | Giảm chất thải khi thay đổi cuộn, đảm bảo cắt hiệu quả và tránh phế liệu không cần thiết. | |
| Đơn vị dẫn đường | Loại | Vòng dẫn đường |
| Chức năng | Giữ vật liệu phù hợp trong quá trình hình thành, đảm bảo độ chính xác trong sản phẩm cuối cùng. | |
| Thiết kế | Ngăn chặn sự sai lệch, cải thiện sự nhất quán tổng thể và chất lượng của các purlins. | |
| Loại | Máy tự động điều chỉnh có khả năng sản xuất các chiều rộng và chiều cao khác nhau của C purlins. | |
| Vòng trước | Tốc độ | 20m/min |
| Năng lượng chính | 18.5Kw | |
| Số trạm | 15 | |
| Hệ thống lái xe | Hộp bánh răng với khớp chung | |
| Cấu trúc khung | Sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 75mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Chức năng | Hình thành cuộn thép thành C purlins bằng cách đi qua một loạt các cuộn. | |
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Đơn vị cắt | Loại điện | Máy thủy lực |
| Tiếp tục | Cắt các purlins ở chiều dài mong muốn trong khi máy đang hoạt động liên tục. | |
| Lợi ích | Loại bỏ thời gian chết, giảm lãng phí vật liệu và cải thiện tốc độ sản xuất. | |
| Thiết kế lưỡi | Lưỡi dao được thiết kế tùy chỉnh kết hợp nhiều kích thước thành một bộ lưỡi, giảm chi phí. | |
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Nó cung cấp một nền tảng hỗ trợ ổn định để ngăn chặn các thanh màn trượt bị biến dạng do trọng lực hoặc lực bên ngoài. | |
| Lợi ích | Cấu trúc đơn giản: Bàn không có nguồn điện không có hệ thống điện hoặc thủy lực, làm giảm sự phức tạp và chi phí bảo trì. | |
| Chi phí thấp hơn: Không cần động cơ điện hoặc thiết bị bổ sung, tổng chi phí thấp hơn. | ||
| Thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ: Lý tưởng khi không cần xử lý vật liệu nhanh chóng, hiệu quả. | ||
| Tiết kiệm năng lượng: Không tiêu thụ hệ thống điện, làm cho nó tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. |
4. Quá trình sản xuất
Decoiler - Hướng dẫn và cho ăn - Precut - Roll cũ - Hydraulic cắt - Out bàn
Quá trình này liên quan đến việc mở vòng thép, hướng dẫn nó thông qua các quy trình cắt trước và hình thành cuộn.tiếp theo là một bảng ra để thu thập vật liệu hiệu quảHệ thống tối ưu hóa tốc độ sản xuất trong khi duy trì chất lượng cao.
5. Trọng tâm chính
Điều chỉnh tự động: Cho phép sản xuất các kích thước và chiều cao khác nhau của C purlins với nỗ lực thủ công tối thiểu.
Cắt hiệu quả về chi phí: Thiết kế lưỡi dao cho phép cắt nhiều kích thước bằng một bộ lưỡi dao, tiết kiệm chi phí.
Thiết kế tiết kiệm không gian: Cấu trúc nhỏ gọn, đặc biệt là với sự cân bằng tích hợp, làm giảm thiểu nhu cầu không gian trong các khu vực sản xuất.
Giảm chất thải vật liệu: Hydraulic pre-cut và tracking shearing giảm thiểu chất thải vật liệu, giảm chi phí.
Sức bền và ổn định: Khung và hệ thống bánh răng mạnh mẽ đảm bảo sản xuất thạch cao chất lượng đáng tin cậy ngay cả với vật liệu dày hơn.
Hoạt động thân thiện với người dùng: Hoạt động đơn giản và điều chỉnh dễ dàng cho các thông số kỹ thuật khác nhau, tăng năng suất và dễ sử dụng.
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy cắt trước | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước của thùng chứa để tham khảo:1*20GP | |
7. Tùy chọn tùy chỉnh
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Tốc độ cao đa chiều rộng và chiều cao C Purlin Roll Forming Machine
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Máy tạo cuộn C purlin này được thiết kế cho các chuyên gia xây dựng tìm kiếm một giải pháp đáng tin cậy, hiệu quả để sản xuất vạch hỗ trợ cấu trúc.mái nhà, và lưu trữ, cung cấp tùy chỉnh cho các nhu cầu dự án khác nhau trong khi đảm bảo kết quả chất lượng cao với tốc độ sản xuất nhanh hơn và lợi ích tiết kiệm chi phí.
2Mô tả hồ sơ
C purlins được làm từ 1.5mm đến 3mm thô thép kẽm. Chúng là một thiết kế chùm ngang, được sử dụng để hỗ trợ cấu trúc trong xây dựng.Chúng được thiết kế để mang trọng lượng sàn nhà và cung cấp hiệu quả cao. C purlins thường được sử dụng trong các tòa nhà công nghiệp, thương mại và dân cư để củng cố.
3Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Hướng dẫn |
| Khả năng trọng lượng | 3 tấn | |
| Chức năng | Loại này được sử dụng cho các loại sản phẩm khác nhau. | |
| Lợi ích | Tiết kiệm không gian và đơn giản hóa việc xử lý vật liệu bằng cách đảm bảo lỏng lẻo, kiểm soát được. | |
| Sắt trước | Chức năng | Cắt vật liệu thép thành chiều dài chính xác trước khi cho vào cuộn cũ. |
| Lợi ích | Giảm chất thải khi thay đổi cuộn, đảm bảo cắt hiệu quả và tránh phế liệu không cần thiết. | |
| Đơn vị dẫn đường | Loại | Vòng dẫn đường |
| Chức năng | Giữ vật liệu phù hợp trong quá trình hình thành, đảm bảo độ chính xác trong sản phẩm cuối cùng. | |
| Thiết kế | Ngăn chặn sự sai lệch, cải thiện sự nhất quán tổng thể và chất lượng của các purlins. | |
| Loại | Máy tự động điều chỉnh có khả năng sản xuất các chiều rộng và chiều cao khác nhau của C purlins. | |
| Vòng trước | Tốc độ | 20m/min |
| Năng lượng chính | 18.5Kw | |
| Số trạm | 15 | |
| Hệ thống lái xe | Hộp bánh răng với khớp chung | |
| Cấu trúc khung | Sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 75mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Chức năng | Hình thành cuộn thép thành C purlins bằng cách đi qua một loạt các cuộn. | |
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Đơn vị cắt | Loại điện | Máy thủy lực |
| Tiếp tục | Cắt các purlins ở chiều dài mong muốn trong khi máy đang hoạt động liên tục. | |
| Lợi ích | Loại bỏ thời gian chết, giảm lãng phí vật liệu và cải thiện tốc độ sản xuất. | |
| Thiết kế lưỡi | Lưỡi dao được thiết kế tùy chỉnh kết hợp nhiều kích thước thành một bộ lưỡi, giảm chi phí. | |
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Nó cung cấp một nền tảng hỗ trợ ổn định để ngăn chặn các thanh màn trượt bị biến dạng do trọng lực hoặc lực bên ngoài. | |
| Lợi ích | Cấu trúc đơn giản: Bàn không có nguồn điện không có hệ thống điện hoặc thủy lực, làm giảm sự phức tạp và chi phí bảo trì. | |
| Chi phí thấp hơn: Không cần động cơ điện hoặc thiết bị bổ sung, tổng chi phí thấp hơn. | ||
| Thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ: Lý tưởng khi không cần xử lý vật liệu nhanh chóng, hiệu quả. | ||
| Tiết kiệm năng lượng: Không tiêu thụ hệ thống điện, làm cho nó tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. |
4. Quá trình sản xuất
Decoiler - Hướng dẫn và cho ăn - Precut - Roll cũ - Hydraulic cắt - Out bàn
Quá trình này liên quan đến việc mở vòng thép, hướng dẫn nó thông qua các quy trình cắt trước và hình thành cuộn.tiếp theo là một bảng ra để thu thập vật liệu hiệu quảHệ thống tối ưu hóa tốc độ sản xuất trong khi duy trì chất lượng cao.
5. Trọng tâm chính
Điều chỉnh tự động: Cho phép sản xuất các kích thước và chiều cao khác nhau của C purlins với nỗ lực thủ công tối thiểu.
Cắt hiệu quả về chi phí: Thiết kế lưỡi dao cho phép cắt nhiều kích thước bằng một bộ lưỡi dao, tiết kiệm chi phí.
Thiết kế tiết kiệm không gian: Cấu trúc nhỏ gọn, đặc biệt là với sự cân bằng tích hợp, làm giảm thiểu nhu cầu không gian trong các khu vực sản xuất.
Giảm chất thải vật liệu: Hydraulic pre-cut và tracking shearing giảm thiểu chất thải vật liệu, giảm chi phí.
Sức bền và ổn định: Khung và hệ thống bánh răng mạnh mẽ đảm bảo sản xuất thạch cao chất lượng đáng tin cậy ngay cả với vật liệu dày hơn.
Hoạt động thân thiện với người dùng: Hoạt động đơn giản và điều chỉnh dễ dàng cho các thông số kỹ thuật khác nhau, tăng năng suất và dễ sử dụng.
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy cắt trước | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước của thùng chứa để tham khảo:1*20GP | |
7. Tùy chọn tùy chỉnh
