|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Không có chất thải Hydraulic Cut Guardrail U Post Roll Forming Machine
Những giới thiệu này chỉ đề cập đến dòng sản xuất và cấu hình được hiển thị trong hình ảnh chính.Metalign hoan nghênh yêu cầu của bạn và cung cấp dòng sản xuất phù hợp.
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Dòng hình thành cuộn U này được thiết kế cho các nhà sản xuất an toàn đường cao tốc và các nhà cung cấp cơ sở hạ tầng xây dựng. Nó sản xuất các cột hình U và ngăn cách khối từ thép cán lạnh 3-5mm,có lỗ hình bầu dục để lắp đặt vítDòng cung cấp độ chính xác cao, hiệu quả chi phí và tùy biến linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu của dự án.
2Mô tả hồ sơ
3. Quá trình sản xuất
Decoiler - Hướng dẫn và cho ăn - Cân bằng - Đấm thủy lực - Roll Former - cắt thủy lực - Out Table
Quá trình này bắt đầu với một bộ giải coiler thủy lực 10T cung cấp cho tấm thép qua phần dẫn đường. Sau khi làm bằng vật liệu, đâm thủy lực đảm bảo vị trí lỗ chính xác.Vật liệu được hình thành thành U hồ sơ bài trong cuộn cũ, sau đó là cắt nghiêng thủy lực, đảm bảo cắt sạch mà không có chất thải.
4Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Máy thủy lực |
| Khả năng trọng lượng | 10 tấn | |
| Chức năng | Máy lọc 10T thủy lực mở vòng tấm thép, đưa nó vào dây chuyền sản xuất với căng thẳng nhất quán. | |
| Lợi ích | xử lý cuộn lớn hơn lên đến 10 tấn cho sản xuất liên tục. | |
| Hoạt động thủy lực cung cấp lỏng lẻo, kiểm soát uncoiling, ngăn ngừa biến dạng cuộn dây. | ||
| Giảm thời gian ngừng hoạt động bằng cách cung cấp vật liệu liên tục, cải thiện hiệu quả hoạt động. | ||
| Đơn vị dẫn đường | Loại | Vòng dẫn đường |
| Chức năng | Đơn vị hướng dẫn sắp xếp tấm thép, đảm bảo nó đi vào máy tạo cuộn mà không sai lệch. | |
| Thiết kế | Tính năng cuộn hướng dẫn có thể điều chỉnh để chứa các chiều rộng vật liệu khác nhau. | |
| Đảm bảo ăn mịn màng, chính xác, cải thiện chất lượng hình thành và giảm lỗi. | ||
| Máy ngang | Chức năng | Máy làm phẳng tấm thép, loại bỏ mọi uốn cong hoặc đặt từ cuộn dây. |
| Lợi ích | Cải thiện sự phẳng của vật liệu, đảm bảo ăn đồng đều và hình thành chính xác. | |
| Giảm các khiếm khuyết do vật liệu bất thường, tăng chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm. | ||
| Tích hợp với máy hình thành để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. | ||
| Đấm thủy lực | Loại | Được tích hợp với máy tạo cuộn |
| Chức năng | Hệ thống đâm thủy lực tạo ra lỗ trong cột U ở vị trí chính xác để lắp đặt vít. | |
| Lợi ích | Đảm bảo vị trí lỗ chính xác, đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế của khách hàng. | |
| Tích hợp với máy hình thành để hoạt động liền mạch, tiết kiệm thời gian và giảm lỗi. | ||
| Tùy chỉnh linh hoạt cho các kích thước lỗ và mẫu khác nhau theo yêu cầu của khách hàng. | ||
| Vòng trước | Tốc độ | 0-10m/min |
| Năng lượng chính | 22Kw | |
| Số trạm | 10 | |
| Hệ thống lái xe | Chuỗi | |
| Cấu trúc khung | Thang sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 100mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Chức năng | Máy tạo cuộn hình dạng tấm thép vào hồ sơ U post bằng cách sử dụng nhiều bộ cuộn. | |
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Đơn vị cắt | Loại điện | Máy thủy lực |
| Tiếp tục | Vòng cũ dừng lại khi cắt. | |
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Lợi ích | Không có chất thải vật liệu, đảm bảo sử dụng hiệu quả các cuộn thép. | |
| Các vết cắt sạch sẽ, không có vết nứt ngăn ngừa thiệt hại cho vật liệu và đảm bảo kích thước chính xác. | ||
| Tắt tốc độ cao đảm bảo xử lý nhanh mà không phải hy sinh chất lượng. | ||
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Bàn không chạy ra hỗ trợ các cột U hoàn thành sau khi cắt, cho phép thu thập và tổ chức dễ dàng. | |
| Lợi ích | Không cần năng lượng, làm cho nó trở thành một giải pháp hiệu quả về chi phí. | |
| Nền tảng ổn định đảm bảo các cột U hoàn thành được đặt an toàn để xử lý hoặc đóng gói thêm. | ||
| Giảm xử lý bằng tay, tăng hiệu quả sản xuất và an toàn. |
5. Trọng tâm chính
Kích thước cột U có thể tùy chỉnh ️ Có thể điều chỉnh cho các chiều dài và độ dày khác nhau để đáp ứng các nhu cầu cụ thể.
Đấm thủy lực cho độ chính xác Đảm bảo vị trí lỗ chính xác cho việc lắp đặt vít linh hoạt.
Không có chất thải cắt nghiêng ️ cắt nhanh, chính xác mà không có chất thải vật liệu hoặc biến dạng.
Khả năng sản phẩm kép Có thể sản xuất cả hai cột U và ngăn cách khối trên cùng một đường dây.
Thiết kế công suất nặng ️ xử lý thép cán lạnh dày 3-5mm với hiệu suất nhất quán.
linh hoạt và hiệu quả về chi phí giảm chi phí hoạt động bằng cách sử dụng một dòng cho các sản phẩm khác nhau.
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy ngang | 1 bộ |
| Đấm thủy lực | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước của thùng chứa để tham khảo:1*20GP | |
7. Tùy chọn tùy chỉnh
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Không có chất thải Hydraulic Cut Guardrail U Post Roll Forming Machine
Những giới thiệu này chỉ đề cập đến dòng sản xuất và cấu hình được hiển thị trong hình ảnh chính.Metalign hoan nghênh yêu cầu của bạn và cung cấp dòng sản xuất phù hợp.
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Dòng hình thành cuộn U này được thiết kế cho các nhà sản xuất an toàn đường cao tốc và các nhà cung cấp cơ sở hạ tầng xây dựng. Nó sản xuất các cột hình U và ngăn cách khối từ thép cán lạnh 3-5mm,có lỗ hình bầu dục để lắp đặt vítDòng cung cấp độ chính xác cao, hiệu quả chi phí và tùy biến linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu của dự án.
2Mô tả hồ sơ
3. Quá trình sản xuất
Decoiler - Hướng dẫn và cho ăn - Cân bằng - Đấm thủy lực - Roll Former - cắt thủy lực - Out Table
Quá trình này bắt đầu với một bộ giải coiler thủy lực 10T cung cấp cho tấm thép qua phần dẫn đường. Sau khi làm bằng vật liệu, đâm thủy lực đảm bảo vị trí lỗ chính xác.Vật liệu được hình thành thành U hồ sơ bài trong cuộn cũ, sau đó là cắt nghiêng thủy lực, đảm bảo cắt sạch mà không có chất thải.
4Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Máy thủy lực |
| Khả năng trọng lượng | 10 tấn | |
| Chức năng | Máy lọc 10T thủy lực mở vòng tấm thép, đưa nó vào dây chuyền sản xuất với căng thẳng nhất quán. | |
| Lợi ích | xử lý cuộn lớn hơn lên đến 10 tấn cho sản xuất liên tục. | |
| Hoạt động thủy lực cung cấp lỏng lẻo, kiểm soát uncoiling, ngăn ngừa biến dạng cuộn dây. | ||
| Giảm thời gian ngừng hoạt động bằng cách cung cấp vật liệu liên tục, cải thiện hiệu quả hoạt động. | ||
| Đơn vị dẫn đường | Loại | Vòng dẫn đường |
| Chức năng | Đơn vị hướng dẫn sắp xếp tấm thép, đảm bảo nó đi vào máy tạo cuộn mà không sai lệch. | |
| Thiết kế | Tính năng cuộn hướng dẫn có thể điều chỉnh để chứa các chiều rộng vật liệu khác nhau. | |
| Đảm bảo ăn mịn màng, chính xác, cải thiện chất lượng hình thành và giảm lỗi. | ||
| Máy ngang | Chức năng | Máy làm phẳng tấm thép, loại bỏ mọi uốn cong hoặc đặt từ cuộn dây. |
| Lợi ích | Cải thiện sự phẳng của vật liệu, đảm bảo ăn đồng đều và hình thành chính xác. | |
| Giảm các khiếm khuyết do vật liệu bất thường, tăng chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm. | ||
| Tích hợp với máy hình thành để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất. | ||
| Đấm thủy lực | Loại | Được tích hợp với máy tạo cuộn |
| Chức năng | Hệ thống đâm thủy lực tạo ra lỗ trong cột U ở vị trí chính xác để lắp đặt vít. | |
| Lợi ích | Đảm bảo vị trí lỗ chính xác, đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế của khách hàng. | |
| Tích hợp với máy hình thành để hoạt động liền mạch, tiết kiệm thời gian và giảm lỗi. | ||
| Tùy chỉnh linh hoạt cho các kích thước lỗ và mẫu khác nhau theo yêu cầu của khách hàng. | ||
| Vòng trước | Tốc độ | 0-10m/min |
| Năng lượng chính | 22Kw | |
| Số trạm | 10 | |
| Hệ thống lái xe | Chuỗi | |
| Cấu trúc khung | Thang sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 100mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Chức năng | Máy tạo cuộn hình dạng tấm thép vào hồ sơ U post bằng cách sử dụng nhiều bộ cuộn. | |
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Đơn vị cắt | Loại điện | Máy thủy lực |
| Tiếp tục | Vòng cũ dừng lại khi cắt. | |
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Lợi ích | Không có chất thải vật liệu, đảm bảo sử dụng hiệu quả các cuộn thép. | |
| Các vết cắt sạch sẽ, không có vết nứt ngăn ngừa thiệt hại cho vật liệu và đảm bảo kích thước chính xác. | ||
| Tắt tốc độ cao đảm bảo xử lý nhanh mà không phải hy sinh chất lượng. | ||
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Bàn không chạy ra hỗ trợ các cột U hoàn thành sau khi cắt, cho phép thu thập và tổ chức dễ dàng. | |
| Lợi ích | Không cần năng lượng, làm cho nó trở thành một giải pháp hiệu quả về chi phí. | |
| Nền tảng ổn định đảm bảo các cột U hoàn thành được đặt an toàn để xử lý hoặc đóng gói thêm. | ||
| Giảm xử lý bằng tay, tăng hiệu quả sản xuất và an toàn. |
5. Trọng tâm chính
Kích thước cột U có thể tùy chỉnh ️ Có thể điều chỉnh cho các chiều dài và độ dày khác nhau để đáp ứng các nhu cầu cụ thể.
Đấm thủy lực cho độ chính xác Đảm bảo vị trí lỗ chính xác cho việc lắp đặt vít linh hoạt.
Không có chất thải cắt nghiêng ️ cắt nhanh, chính xác mà không có chất thải vật liệu hoặc biến dạng.
Khả năng sản phẩm kép Có thể sản xuất cả hai cột U và ngăn cách khối trên cùng một đường dây.
Thiết kế công suất nặng ️ xử lý thép cán lạnh dày 3-5mm với hiệu suất nhất quán.
linh hoạt và hiệu quả về chi phí giảm chi phí hoạt động bằng cách sử dụng một dòng cho các sản phẩm khác nhau.
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy ngang | 1 bộ |
| Đấm thủy lực | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước của thùng chứa để tham khảo:1*20GP | |
7. Tùy chọn tùy chỉnh
