Cắt trước so với Cắt sau trong Máy Tạo Hình Cuộn

Lời giới thiệu

Trong thế giới của máy tạo cuộn lạnh, một trong những chủ đề được tranh luận nhiều nhất là liệu có nên sử dụng công nghệ cắt trước hoặc cắt sau không.nó ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ, độ chính xác, chi phí và thậm chí khả thi của một số thiết kế hồ sơ.và người dùng cuối muốn tối ưu hóa các dây chuyền sản xuất của họ.

Tại Metalign Machinery, chúng tôi thường hỗ trợ khách hàng từ các ngành công nghiệp xây dựng, ô tô, lưu trữ và cơ sở hạ tầng trong việc lựa chọn này.Bài viết này khám phá các chi tiết kỹ thuật của các dây chuyền hình thành cuộn trước và sau khi cắt, những lợi thế và hạn chế của chúng, và những ứng dụng phù hợp với mỗi lựa chọn.Chúng tôi cũng sẽ sử dụng các ví dụ thực tế như cửa khung cuộn máy hình thành và mái bảng cuộn máy hình thành để minh họa sự khác biệt.

Pre-Cut là gì?

Tiêu chuẩn cắt trước có nghĩa là cuộn thép được cắt thành chiều dài trống cần thiết trước khi nó đi vào cuộn hình thành.và sau đó một dao kéo hoặc kéo cắt tấmNhững mảnh rỗng được cắt sau đó được hướng vào máy hình thành cuộn để định hình.

Ưu điểm của việc cắt trước

• Độ chính xác cao về chiều dài: Vì cắt xảy ra trước khi tạo thành, chiều dài của mỗi vạch trống được kiểm soát chính xác.

• Phân chỉnh hoàn hảo với đâm: Nếu hồ sơ yêu cầu nhiều lỗ hoặc khe cắm, đâm và cắt dễ dàng hơn để sắp xếp trong các hệ thống cắt trước.

• Chọn sạch hơn: Bởi vì thép phẳng trong khi cắt, các cạnh cắt thường mịn hơn với ít đục hơn.

• Tốt nhất cho hồ sơ ngắn: Các thành phần ngắn hơn dễ xử lý hơn trong việc cắt trước.

Nhược điểm của việc cắt trước

• Tốc độ giới hạn: Đường dây hoạt động trong chế độ bắt đầu-ngừng. Mỗi chỗ trống phải được cắt, cho ăn, và sau đó được hình thành.

• Vấn đề xử lý: Các miếng trống dài có thể lắc hoặc sai đường khi đi vào bộ làm cuộn.

• Sự biến dạng tiềm năng: Trong quá trình tạo hình, các cạnh của các mảnh trống được cắt trước có thể kéo dài một chút, ảnh hưởng đến sự ổn định kích thước.

Ví dụ: Máy tạo khung cửa

Các khung cửa là một ví dụ hoàn hảo về việc sử dụng trước. Một dây chuyền tạo cuộn khung cửa thường đòi hỏi phải đâm khe cắm cho bản lề, khóa hoặc lỗ lắp ráp.Bằng cách cắt trước và đâm trước vật liệu, các tính năng này có thể được định vị chính xác. giai đoạn hình thành chỉ cần uốn cong vật liệu thành hình dạng, đảm bảo rằng khung cửa cuối cùng đáp ứng cả các yêu cầu chức năng và thẩm mỹ.

Post-Cut là gì?

Sau khi cắt nghĩa là cuộn thép được tiếp tục đưa vào máy tạo cuộn và định hình thành hồ sơ cuối cùng của nó.Chỉ sau khi hồ sơ ra khỏi cuộn cuối cùng một thủy lực hoặc flying shear cắt nó vào chiều dài cần thiết.

Ưu điểm sau khi cắt

• Sản xuất tốc độ cao: Bởi vì dây chuyền chạy liên tục, các dây chuyền sau cắt có thể đạt được tốc độ sản xuất cao hơn.

• Giảm xử lý trống: Cuộn dây không bao giờ dừng lại; nó chảy qua toàn bộ quá trình.

• Sự linh hoạt về chiều dài: Người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh chiều dài cắt mà không cần thay đổi hệ thống cho ăn.

• Rác thải tối thiểu: Sợi dây có thể cắt chính xác tại vị trí mong muốn mà không cắt vật liệu dư thừa ở giai đoạn đầu.

Nhược điểm của sau khi cắt

• Độ chính xác phụ thuộc vào đồng bộ hóa: Độ chính xác chiều dài phụ thuộc vào bộ mã hóa và hệ thống điều khiển.

• Bọn râu hoặc biến dạng: Cắt sau khi hình thành có thể tạo ra những vết râu hoặc biến dạng nhỏ, đặc biệt là trên các vật liệu dày hơn.

• Không lý tưởng cho các vật liệu đâm trước: Đặt các lỗ bằng các hồ sơ sau khi cắt có thể là một thách thức.

Ví dụ: Máy chế biến bảng mái nhà

Các tấm mái nhà, bao gồm các tấm lợp và tấm trapezoidal, hầu như luôn được sản xuất bằng công nghệ cắt hậu.Một dòng hình thành cuộn bảng mái nhà đòi hỏi sản xuất liên tục tốc độ cao và khả năng điều chỉnh chiều dài bảng tùy thuộc vào dự ánViệc cắt hậu đảm bảo rằng các tấm lên đến 12 mét hoặc dài hơn có thể được sản xuất hiệu quả với chất lượng nhất quán.

Trước khi cắt vs sau khi cắt: Các so sánh chính

Phân tích dựa trên ứng dụng

CZ Purlin Lines

CZ purlins là các thành phần cấu trúc linh hoạt được sử dụng trong các tòa nhà thép. Cả phương pháp cắt trước và cắt sau đều có thể được áp dụng tùy thuộc vào yêu cầu:

• Đường cắt trước CZ: Nếu các đệm cần nhiều lỗ đục cho các bu lông hoặc kết nối, cắt trước bằng đục đảm bảo sự sắp xếp hoàn hảo.

• Dòng CZ sau cắt: Nếu tốc độ là ưu tiên và các mô hình lỗ đơn giản, các hệ thống cắt sau cho phép sản xuất liên tục với hiệu quả cao.

Hình khung cửa

Khung cửa đòi hỏi độ chính xác và thường nhiều mô hình đâm.đảm bảo vị trí khóa và bản lề chính xácĐiều này tránh sự sai lệch mà có thể xảy ra nếu đâm được cố gắng sau khi hình thành.

Các tấm mái nhà và sàn nhà

Các tấm sàn và mái nhà dài và thường không yêu cầu đâm phức tạp.Máy cắt bay có thể cắt các tấm lên các chiều dài cụ thể của dự án mà không làm chậm dòng, lý tưởng cho các dự án xây dựng quy mô lớn.

Các cân nhắc về chi phí

• Hệ thống cắt trước: Có thể có chi phí công cụ và đục cao hơn do các đơn vị đục và cắt. Tuy nhiên, chúng tiết kiệm chi phí khi độ chính xác và sắp xếp rất quan trọng.

• Hệ thống sau khi cắt: Cần một hệ thống điều khiển tiên tiến hơn và cắt bay, nhưng chúng cung cấp năng suất cao hơn và ít chất thải hơn trong hoạt động lâu dài.

Kết luận

Không có một lựa chọn "tốt nhất" duy nhất khi nói đến máy tạo cuộn cắt trước so với máy tạo cuộn cắt sau.

• Loại hồ sơ được sản xuất

• Tốc độ sản xuất cần thiết

• Có cần đấm hay không

• Mức đầu tư chấp nhận được

Các hệ thống cắt trước phù hợp nhất với các hồ sơ ngắn với đâm chính xác, chẳng hạn như khung cửa, vạch kệ và hồ sơ tùy chỉnh.Các hồ sơ liên tục như tấm mái nhà, sàn sàn, và thạch cao tiêu chuẩn.

Tại Metalign Machinery, chúng tôi hiểu rằng mỗi khách hàng đều có yêu cầu độc đáo đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp cả giải pháp cắt trước và cắt sau, tùy chỉnh để phù hợp với thiết kế sản phẩm, ngân sách,và mục tiêu sản xuất. Cho dù bạn đang sản xuất cấu trúc CZ purlins, khung cửa thanh lịch, hoặc tấm mái nhà tốc độ cao, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có thể thiết kế một dòng đảm bảo hiệu suất tối ưu và chất lượng.

Những suy nghĩ cuối cùng

Đầu tư vào dòng hình thành cuộn phù hợp có nghĩa là cân bằng tốc độ, độ chính xác và chi phí.các nhà sản xuất có thể đạt được hiệu quả tốt hơnVới sự hỗ trợ của các nhà cung cấp có kinh nghiệm như Metalign Machinery, sự lựa chọn trở nên dễ dàng hơn và kết quả có lợi hơn.