|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 60 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 15 bộ mỗi tháng |
Máy hình rổ tấm thép Silo và Máy cong
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Dòng hình thành cuộn bảng silo thép này được thiết kế cho các ứng dụng lưu trữ nông nghiệp và công nghiệp. Nó phục vụ các nhà sản xuất silo thép, thùng ngũ cốc và bể lưu trữ.Với khả năng chế biến thép kẽm cường độ cao (1-4mm độ dày), nó đảm bảo độ chính xác, độ bền và hiệu quả. Hệ thống tự động tăng năng suất, giảm chi phí lao động và duy trì chất lượng bảng điều khiển nhất quán.
2Mô tả hồ sơ
| Hình dạng hồ sơ | Thép silo |
| Kích thước hồ sơ | 964mm |
| Loại vật liệu | Thép galvanized |
| Độ dày vật liệu | 1-4mm |
Các tấm silo thép thường được làm từ thép kẽm với độ dày từ 1-4mm. Chúng được sử dụng trong các lò lưu trữ nông nghiệp, thùng chứa ngũ cốc và bể lưu trữ công nghiệp.Những tấm này đòi hỏi máy làm hình cuộn cho sản xuất liên tục, cùng với các thiết bị đâm và cong để đáp ứng các yêu cầu về cấu trúc và chức năng.
4Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Máy thủy lực |
| Khả năng trọng lượng | 15 tấn | |
| Chức năng | Giữ và hỗ trợ các cuộn dây thép kẽm nặng (lên đến 15 tấn). | |
| Cho phép kiểm soát tay unwinding của tấm thép rộng và dày. | ||
| Đảm bảo vật liệu ổn định vào dây chuyền sản xuất. | ||
| Lợi ích | Máy xử lý cuộn dây nặng: Được thiết kế cho cuộn dây thép rộng và dày được sử dụng trong các tấm silo thép. | |
| Hiệu quả về chi phí: Không có các bộ phận động cơ, giảm chi phí đầu tư ban đầu và bảo trì. | ||
| Uncoiling ổn định: Cung cấp một cơ sở an toàn để ngăn ngừa biến dạng hoặc sai đường dây cuộn. | ||
| Hoạt động đơn giản: Điều khiển bằng tay đảm bảo khả năng thích nghi với các nhu cầu xử lý vật liệu khác nhau. | ||
| Đơn vị dẫn đường | Chức năng | Điều chỉnh tấm thép trước khi nó đi vào phần hình thành cuộn. |
| Ngăn chặn chuyển động bên và đảm bảo vị trí nhất quán. | ||
| Điều chỉnh theo chiều rộng của vật liệu để cho ăn chính xác. | ||
| Máy ngang | Chức năng | Đẳng tấm thép trước khi hình thành để loại bỏ bộ cuộn hoặc cong không mong muốn. |
| Cải thiện tính phẳng của vật liệu để đảm bảo hình thành cuộn chất lượng cao. | ||
| Lợi ích | Nâng cao độ chính xác: Đảm bảo sự phẳng của vật liệu đồng đều, ngăn ngừa biến dạng trong hình thành cuộn. | |
| Cải thiện sự ổn định cho ăn: làm mịn tấm để xử lý không bị gián đoạn. | ||
| Giảm phế liệu và tái chế: Giảm thiểu các khiếm khuyết gây ra bởi bề mặt vật liệu không đồng đều. | ||
| Hệ thống cắt trước | Chức năng | Cắt tấm thép đến chiều dài được xác định trước trước khi hình thành cuộn. |
| Đảm bảo sử dụng vật liệu chính xác trong khi giảm chất thải không cần thiết. | ||
| Lợi ích | Hiệu quả vật liệu: Tối ưu hóa việc sử dụng tấm, giảm phế liệu. | |
| Ngăn chặn quá tải máy: Giảm căng thẳng đối với các thành phần hình thành cuộn. | ||
| Sản xuất linh hoạt: Thích hợp để sản xuất các tấm có chiều dài khác nhau. | ||
| Vòng trước | Tốc độ | 0-5m/min |
| Năng lượng chính | 30Kw | |
| Số trạm | 20 | |
| Hệ thống lái xe | hộp số | |
| Cấu trúc khung | Sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 120mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Chức năng | Dần dần hình thành tấm thép thành hình dạng tấm silo thép cần thiết. | |
| Sử dụng nhiều trạm hình thành để uốn cong chính xác mà không bị nứt. | ||
| Màu của thiết bị | Màu xanh lá cây, màu xanh thường, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Máy đâm | Loại điện | Máy thủy lực |
| Tiếp tục | Loại cuộn cũ vẫn hoạt động khi đấm. | |
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Lợi ích | Hoạt động tốc độ cao: Thực hiện đâm trong khi tấm đang di chuyển, loại bỏ thời gian chết. | |
| Đấm chính xác: Đảm bảo vị trí lỗ chính xác để lắp ráp dễ dàng. | ||
| Giảm thời gian sản xuất: Tăng hiệu quả bằng cách loại bỏ sự cần thiết của một bước đâm riêng biệt. | ||
| Thiết bị cong | Chức năng | Thêm độ cong vào tấm silo thép để đáp ứng các yêu cầu cấu trúc. |
| Đảm bảo hình dạng thích hợp cho lắp ráp silo. | ||
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Nó cung cấp một nền tảng hỗ trợ ổn định để ngăn chặn các thanh màn trượt bị biến dạng do trọng lực hoặc lực bên ngoài. | |
| Lợi ích | Cấu trúc đơn giản: Bàn không có nguồn điện không có hệ thống điện hoặc thủy lực, làm giảm sự phức tạp và chi phí bảo trì. | |
| Chi phí thấp hơn: Không cần động cơ điện hoặc thiết bị bổ sung, tổng chi phí thấp hơn. | ||
| Thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ: Lý tưởng khi không cần xử lý vật liệu nhanh chóng, hiệu quả. | ||
| Tiết kiệm năng lượng: Không tiêu thụ hệ thống điện, làm cho nó tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. |
5Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy ngang | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy đâm thủy lực | 1 bộ |
| Máy cong | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước thùng chứa để tham khảo: 3*40GP | |
6Ưu điểm chính
7. Tùy chọn tùy chỉnh
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 60 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 15 bộ mỗi tháng |
Máy hình rổ tấm thép Silo và Máy cong
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Dòng hình thành cuộn bảng silo thép này được thiết kế cho các ứng dụng lưu trữ nông nghiệp và công nghiệp. Nó phục vụ các nhà sản xuất silo thép, thùng ngũ cốc và bể lưu trữ.Với khả năng chế biến thép kẽm cường độ cao (1-4mm độ dày), nó đảm bảo độ chính xác, độ bền và hiệu quả. Hệ thống tự động tăng năng suất, giảm chi phí lao động và duy trì chất lượng bảng điều khiển nhất quán.
2Mô tả hồ sơ
| Hình dạng hồ sơ | Thép silo |
| Kích thước hồ sơ | 964mm |
| Loại vật liệu | Thép galvanized |
| Độ dày vật liệu | 1-4mm |
Các tấm silo thép thường được làm từ thép kẽm với độ dày từ 1-4mm. Chúng được sử dụng trong các lò lưu trữ nông nghiệp, thùng chứa ngũ cốc và bể lưu trữ công nghiệp.Những tấm này đòi hỏi máy làm hình cuộn cho sản xuất liên tục, cùng với các thiết bị đâm và cong để đáp ứng các yêu cầu về cấu trúc và chức năng.
4Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Máy thủy lực |
| Khả năng trọng lượng | 15 tấn | |
| Chức năng | Giữ và hỗ trợ các cuộn dây thép kẽm nặng (lên đến 15 tấn). | |
| Cho phép kiểm soát tay unwinding của tấm thép rộng và dày. | ||
| Đảm bảo vật liệu ổn định vào dây chuyền sản xuất. | ||
| Lợi ích | Máy xử lý cuộn dây nặng: Được thiết kế cho cuộn dây thép rộng và dày được sử dụng trong các tấm silo thép. | |
| Hiệu quả về chi phí: Không có các bộ phận động cơ, giảm chi phí đầu tư ban đầu và bảo trì. | ||
| Uncoiling ổn định: Cung cấp một cơ sở an toàn để ngăn ngừa biến dạng hoặc sai đường dây cuộn. | ||
| Hoạt động đơn giản: Điều khiển bằng tay đảm bảo khả năng thích nghi với các nhu cầu xử lý vật liệu khác nhau. | ||
| Đơn vị dẫn đường | Chức năng | Điều chỉnh tấm thép trước khi nó đi vào phần hình thành cuộn. |
| Ngăn chặn chuyển động bên và đảm bảo vị trí nhất quán. | ||
| Điều chỉnh theo chiều rộng của vật liệu để cho ăn chính xác. | ||
| Máy ngang | Chức năng | Đẳng tấm thép trước khi hình thành để loại bỏ bộ cuộn hoặc cong không mong muốn. |
| Cải thiện tính phẳng của vật liệu để đảm bảo hình thành cuộn chất lượng cao. | ||
| Lợi ích | Nâng cao độ chính xác: Đảm bảo sự phẳng của vật liệu đồng đều, ngăn ngừa biến dạng trong hình thành cuộn. | |
| Cải thiện sự ổn định cho ăn: làm mịn tấm để xử lý không bị gián đoạn. | ||
| Giảm phế liệu và tái chế: Giảm thiểu các khiếm khuyết gây ra bởi bề mặt vật liệu không đồng đều. | ||
| Hệ thống cắt trước | Chức năng | Cắt tấm thép đến chiều dài được xác định trước trước khi hình thành cuộn. |
| Đảm bảo sử dụng vật liệu chính xác trong khi giảm chất thải không cần thiết. | ||
| Lợi ích | Hiệu quả vật liệu: Tối ưu hóa việc sử dụng tấm, giảm phế liệu. | |
| Ngăn chặn quá tải máy: Giảm căng thẳng đối với các thành phần hình thành cuộn. | ||
| Sản xuất linh hoạt: Thích hợp để sản xuất các tấm có chiều dài khác nhau. | ||
| Vòng trước | Tốc độ | 0-5m/min |
| Năng lượng chính | 30Kw | |
| Số trạm | 20 | |
| Hệ thống lái xe | hộp số | |
| Cấu trúc khung | Sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 120mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Chức năng | Dần dần hình thành tấm thép thành hình dạng tấm silo thép cần thiết. | |
| Sử dụng nhiều trạm hình thành để uốn cong chính xác mà không bị nứt. | ||
| Màu của thiết bị | Màu xanh lá cây, màu xanh thường, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Máy đâm | Loại điện | Máy thủy lực |
| Tiếp tục | Loại cuộn cũ vẫn hoạt động khi đấm. | |
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Lợi ích | Hoạt động tốc độ cao: Thực hiện đâm trong khi tấm đang di chuyển, loại bỏ thời gian chết. | |
| Đấm chính xác: Đảm bảo vị trí lỗ chính xác để lắp ráp dễ dàng. | ||
| Giảm thời gian sản xuất: Tăng hiệu quả bằng cách loại bỏ sự cần thiết của một bước đâm riêng biệt. | ||
| Thiết bị cong | Chức năng | Thêm độ cong vào tấm silo thép để đáp ứng các yêu cầu cấu trúc. |
| Đảm bảo hình dạng thích hợp cho lắp ráp silo. | ||
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Nó cung cấp một nền tảng hỗ trợ ổn định để ngăn chặn các thanh màn trượt bị biến dạng do trọng lực hoặc lực bên ngoài. | |
| Lợi ích | Cấu trúc đơn giản: Bàn không có nguồn điện không có hệ thống điện hoặc thủy lực, làm giảm sự phức tạp và chi phí bảo trì. | |
| Chi phí thấp hơn: Không cần động cơ điện hoặc thiết bị bổ sung, tổng chi phí thấp hơn. | ||
| Thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ: Lý tưởng khi không cần xử lý vật liệu nhanh chóng, hiệu quả. | ||
| Tiết kiệm năng lượng: Không tiêu thụ hệ thống điện, làm cho nó tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. |
5Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy ngang | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy đâm thủy lực | 1 bộ |
| Máy cong | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước thùng chứa để tham khảo: 3*40GP | |
6Ưu điểm chính
7. Tùy chọn tùy chỉnh
