|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Multi Width CZ Purlin Roll Forming Machine với Pre-punch và Pre-cut
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
2Mô tả hồ sơ
3Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Hướng dẫn |
| Khả năng trọng lượng | 3 tấn | |
| Chức năng | Loại bỏ cuộn dây thép để đưa vào dây chuyền sản xuất. | |
| Lợi ích | Việc xử lý cuộn dây dễ dàng, hiệu quả về chi phí, phù hợp với các kích thước cuộn dây thép khác nhau. | |
| Đánh đấm trước | Loại điện | Máy thủy lực |
| Lợi ích | Đảm bảo vị trí lỗ chính xác trước khi hình thành, giảm chất thải, tiết kiệm thời gian. | |
| Sắt trước | Loại điện | Máy thủy lực |
| Lợi ích | Có thể thích nghi: Thích hợp cho các kích thước lốp khác nhau và cả hai hình dạng CZ. | |
| Hiệu quả về chi phí: Không cần có lưỡi dao tùy chỉnh, giảm chi phí bảo trì. | ||
| linh hoạt: Có thể xử lý các chiều rộng cuộn dây thép khác nhau, tăng tính linh hoạt sản xuất. | ||
| Chức năng | Động và cung cấp vật liệu vào máy tạo cuộn. | |
| Thiết kế | Điều chỉnh để phù hợp với các chiều rộng thép khác nhau, đảm bảo lưu lượng vật liệu trơn tru. | |
| Vòng trước | Tốc độ | 15-20m/min |
| Năng lượng chính | 18.5Kw | |
| Số trạm | 14 | |
| Hệ thống lái xe | Chuỗi | |
| Cấu trúc khung | Sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 75mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Chức năng | Chuyển ngang tự động: Cho phép sản xuất dễ dàng của các chiều rộng purlin khác nhau. | |
| Tự động hóa cao: CZ thay đổi nhanh. Giảm lao động, tăng tốc độ sản xuất, tăng tính nhất quán về chất lượng sản phẩm. | ||
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Thu thập những tấm vải hoàn thiện sau khi sản xuất. | |
| Lợi ích | Hoạt động đơn giản, tiết kiệm không gian, giảm chi phí xử lý và tăng cường an toàn cho công nhân. |
4. Quá trình sản xuất
5. Trọng tâm chính
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đấm trước thủy lực | 1 bộ |
| Hydraulic precut | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước thùng để tham khảo: 1 * 40GP | |
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Multi Width CZ Purlin Roll Forming Machine với Pre-punch và Pre-cut
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
2Mô tả hồ sơ
3Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Hướng dẫn |
| Khả năng trọng lượng | 3 tấn | |
| Chức năng | Loại bỏ cuộn dây thép để đưa vào dây chuyền sản xuất. | |
| Lợi ích | Việc xử lý cuộn dây dễ dàng, hiệu quả về chi phí, phù hợp với các kích thước cuộn dây thép khác nhau. | |
| Đánh đấm trước | Loại điện | Máy thủy lực |
| Lợi ích | Đảm bảo vị trí lỗ chính xác trước khi hình thành, giảm chất thải, tiết kiệm thời gian. | |
| Sắt trước | Loại điện | Máy thủy lực |
| Lợi ích | Có thể thích nghi: Thích hợp cho các kích thước lốp khác nhau và cả hai hình dạng CZ. | |
| Hiệu quả về chi phí: Không cần có lưỡi dao tùy chỉnh, giảm chi phí bảo trì. | ||
| linh hoạt: Có thể xử lý các chiều rộng cuộn dây thép khác nhau, tăng tính linh hoạt sản xuất. | ||
| Chức năng | Động và cung cấp vật liệu vào máy tạo cuộn. | |
| Thiết kế | Điều chỉnh để phù hợp với các chiều rộng thép khác nhau, đảm bảo lưu lượng vật liệu trơn tru. | |
| Vòng trước | Tốc độ | 15-20m/min |
| Năng lượng chính | 18.5Kw | |
| Số trạm | 14 | |
| Hệ thống lái xe | Chuỗi | |
| Cấu trúc khung | Sắt đúc | |
| Chiều kính trục | 75mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Chức năng | Chuyển ngang tự động: Cho phép sản xuất dễ dàng của các chiều rộng purlin khác nhau. | |
| Tự động hóa cao: CZ thay đổi nhanh. Giảm lao động, tăng tốc độ sản xuất, tăng tính nhất quán về chất lượng sản phẩm. | ||
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Thu thập những tấm vải hoàn thiện sau khi sản xuất. | |
| Lợi ích | Hoạt động đơn giản, tiết kiệm không gian, giảm chi phí xử lý và tăng cường an toàn cho công nhân. |
4. Quá trình sản xuất
5. Trọng tâm chính
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đấm trước thủy lực | 1 bộ |
| Hydraulic precut | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước thùng để tham khảo: 1 * 40GP | |