|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Máy tạo cuộn kim loại MP-76
Những giới thiệu này chỉ đề cập đến dòng sản xuất và cấu hình được hiển thị trong hình ảnh chính.Metalign hoan nghênh yêu cầu của bạn và cung cấp dòng sản xuất phù hợp.
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
2Mô tả hồ sơ
| Hình dạng hồ sơ | MP-76 |
| Đặc điểm của hồ sơ | Chất đúc sâu |
| Loại vật liệu | Thép galvanized |
| Độ dày vật liệu | 0.8-1,5mm |
3. Quá trình sản xuất
4Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Máy thủy lực |
| Khả năng trọng lượng | 5 tấn | |
| Chức năng | Máy trục thủy lực 5T mở các cuộn dây thép lớn, đưa chúng vào dây chuyền sản xuất một cách trơn tru. | |
| Lợi ích | Tăng hiệu quả: xử lý cuộn dây lên đến 5 tấn, giảm nhu cầu thay đổi cuộn dây thường xuyên. | |
| Hoạt động dễ dàng: Hệ thống thủy lực cho phép mở vòng tự động, giảm công sức của người vận hành. | ||
| Việc xử lý vật liệu mượt mà: Giảm thiểu sự biến dạng vật liệu và duy trì việc cho ăn nhất quán. | ||
| Đơn vị dẫn đường | Chức năng | Đơn vị hướng dẫn đảm bảo rằng tấm thép được sắp xếp chính xác khi nó đi vào máy đúc. Nó hướng vật liệu để tránh sai đường trong quá trình sản xuất. |
| Thiết kế | Các con lăn điều chỉnh: Được thiết kế với Vòng cuộn có thể điều chỉnh để chứa các chiều rộng vật liệu khác nhau, đảm bảo sự sắp xếp chính xác. | |
| Ngăn chặn sự lệch vật liệu: Giữ vật liệu ở trung tâm, ngăn ngừa khiếm khuyết và đảm bảo hồ sơ chính xác. | ||
| Vòng trước | Tốc độ | 10-15m/min |
| Năng lượng chính | Ngăn chặn sự lệch lạc về vật chất: Giữ vật liệu ở trung tâm, ngăn ngừa khiếm khuyết và đảm bảo hồ sơ chính xác. | |
| Số trạm | 41 | |
| Hệ thống lái xe | Chuỗi | |
| Cấu trúc khung | Bảng tường | |
| Chiều kính trục | 105mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Chức năng | Máy tạo cuộn hình thành các cuộn thép thành hồ sơ sàn kim loại mong muốn bằng cách sử dụng một loạt các cuộn. Các cuộn dần hình thành vật liệu thành hình dạng bảng cuối cùng. | |
| Thiết kế | Hình thành nhiều giai đoạn: Sử dụng nhiều giai đoạn cuộn để đảm bảo hình thành mượt mà và chính xác. | |
| Xây dựng bền: Được thiết kế để sản xuất liên tục, tốc độ cao của sàn kim loại. | ||
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Đơn vị cắt | Loại điện | Máy thủy lực |
| Tiếp tục | Vòng cũ dừng lại khi cắt. | |
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Bàn không bị tắt năng lượng nhận các tấm hoàn thành và đảm bảo chúng được xếp chồng lên nhau hoặc đặt ở vị trí an toàn để xử lý thêm. | |
| Lợi ích | Hiệu quả về chi phí: Không cần điện, giảm tiêu thụ năng lượng trong khi vẫn xử lý các tấm nặng. | |
| Chế độ xử lý an toàn: Cung cấp bề mặt ổn định cho việc xếp chồng lên nhau một cách có tổ chức, giảm việc xử lý bằng tay. | ||
| Tăng hiệu quả: Bảng ra ngoài cho phép bảng dễ dàng được sắp xếp và lưu trữ, tăng tốc quy trình làm việc. | ||
| Thiết bị tùy chọn | Máy xếp hàng tự động | Tự động hóa việc xếp chồng các boong kim loại hoàn thiện, giảm lao động thủ công và tăng cường tổ chức. |
5. Trọng tâm chính
Thiết kế thêu nổi sâu ️ Cải thiện mối liên kết giữa sàn sàn và bê tông để có sức mạnh cao hơn.
Tùy chỉnh cao ️ Điều chỉnh cho các kích thước sàn khác nhau và độ sâu đúc, đáp ứng các yêu cầu cụ thể của dự án.
Sản xuất hiệu quả: Quá trình tự động hóa giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tăng tốc độ sản xuất.
Thép galvanized bền ️ Cung cấp khả năng chống ăn mòn và hao mòn lâu dài.
Hệ thống cắt chính xác ️ cắt thủy lực đảm bảo chiều dài bảng sạch, chính xác với tối thiểu chất thải.
Điều khiển thân thiện với người dùng Giao diện dễ sử dụng với các tùy chọn đa ngôn ngữ cho các thị trường toàn cầu.
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước của thùng chứa để tham khảo:2*40GP | |
7. Tùy chọn tùy chỉnh
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá bán: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Máy tạo cuộn kim loại MP-76
Những giới thiệu này chỉ đề cập đến dòng sản xuất và cấu hình được hiển thị trong hình ảnh chính.Metalign hoan nghênh yêu cầu của bạn và cung cấp dòng sản xuất phù hợp.
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
2Mô tả hồ sơ
| Hình dạng hồ sơ | MP-76 |
| Đặc điểm của hồ sơ | Chất đúc sâu |
| Loại vật liệu | Thép galvanized |
| Độ dày vật liệu | 0.8-1,5mm |
3. Quá trình sản xuất
4Các thông số kỹ thuật
| Máy cắt dây | Loại điện | Máy thủy lực |
| Khả năng trọng lượng | 5 tấn | |
| Chức năng | Máy trục thủy lực 5T mở các cuộn dây thép lớn, đưa chúng vào dây chuyền sản xuất một cách trơn tru. | |
| Lợi ích | Tăng hiệu quả: xử lý cuộn dây lên đến 5 tấn, giảm nhu cầu thay đổi cuộn dây thường xuyên. | |
| Hoạt động dễ dàng: Hệ thống thủy lực cho phép mở vòng tự động, giảm công sức của người vận hành. | ||
| Việc xử lý vật liệu mượt mà: Giảm thiểu sự biến dạng vật liệu và duy trì việc cho ăn nhất quán. | ||
| Đơn vị dẫn đường | Chức năng | Đơn vị hướng dẫn đảm bảo rằng tấm thép được sắp xếp chính xác khi nó đi vào máy đúc. Nó hướng vật liệu để tránh sai đường trong quá trình sản xuất. |
| Thiết kế | Các con lăn điều chỉnh: Được thiết kế với Vòng cuộn có thể điều chỉnh để chứa các chiều rộng vật liệu khác nhau, đảm bảo sự sắp xếp chính xác. | |
| Ngăn chặn sự lệch vật liệu: Giữ vật liệu ở trung tâm, ngăn ngừa khiếm khuyết và đảm bảo hồ sơ chính xác. | ||
| Vòng trước | Tốc độ | 10-15m/min |
| Năng lượng chính | Ngăn chặn sự lệch lạc về vật chất: Giữ vật liệu ở trung tâm, ngăn ngừa khiếm khuyết và đảm bảo hồ sơ chính xác. | |
| Số trạm | 41 | |
| Hệ thống lái xe | Chuỗi | |
| Cấu trúc khung | Bảng tường | |
| Chiều kính trục | 105mm | |
| Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
| Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
| Chức năng | Máy tạo cuộn hình thành các cuộn thép thành hồ sơ sàn kim loại mong muốn bằng cách sử dụng một loạt các cuộn. Các cuộn dần hình thành vật liệu thành hình dạng bảng cuối cùng. | |
| Thiết kế | Hình thành nhiều giai đoạn: Sử dụng nhiều giai đoạn cuộn để đảm bảo hình thành mượt mà và chính xác. | |
| Xây dựng bền: Được thiết kế để sản xuất liên tục, tốc độ cao của sàn kim loại. | ||
| Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
| Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
| Đơn vị cắt | Loại điện | Máy thủy lực |
| Tiếp tục | Vòng cũ dừng lại khi cắt. | |
| Vật liệu cắt lưỡi | Cr12Mov, làm nguội 58-62°C | |
| Sự khoan dung | ±1mm | |
| Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
| PLC | Siemens | |
| Máy biến đổi | Yaskawa | |
| Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Shneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
| Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
| Chức năng | Bàn không bị tắt năng lượng nhận các tấm hoàn thành và đảm bảo chúng được xếp chồng lên nhau hoặc đặt ở vị trí an toàn để xử lý thêm. | |
| Lợi ích | Hiệu quả về chi phí: Không cần điện, giảm tiêu thụ năng lượng trong khi vẫn xử lý các tấm nặng. | |
| Chế độ xử lý an toàn: Cung cấp bề mặt ổn định cho việc xếp chồng lên nhau một cách có tổ chức, giảm việc xử lý bằng tay. | ||
| Tăng hiệu quả: Bảng ra ngoài cho phép bảng dễ dàng được sắp xếp và lưu trữ, tăng tốc quy trình làm việc. | ||
| Thiết bị tùy chọn | Máy xếp hàng tự động | Tự động hóa việc xếp chồng các boong kim loại hoàn thiện, giảm lao động thủ công và tăng cường tổ chức. |
5. Trọng tâm chính
Thiết kế thêu nổi sâu ️ Cải thiện mối liên kết giữa sàn sàn và bê tông để có sức mạnh cao hơn.
Tùy chỉnh cao ️ Điều chỉnh cho các kích thước sàn khác nhau và độ sâu đúc, đáp ứng các yêu cầu cụ thể của dự án.
Sản xuất hiệu quả: Quá trình tự động hóa giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tăng tốc độ sản xuất.
Thép galvanized bền ️ Cung cấp khả năng chống ăn mòn và hao mòn lâu dài.
Hệ thống cắt chính xác ️ cắt thủy lực đảm bảo chiều dài bảng sạch, chính xác với tối thiểu chất thải.
Điều khiển thân thiện với người dùng Giao diện dễ sử dụng với các tùy chọn đa ngôn ngữ cho các thị trường toàn cầu.
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
| Thành phần | Số lượng |
| Máy cắt dây | 1 bộ |
| Đơn vị dẫn đường | 1 bộ |
| Máy chính-Roll cũ | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra bằng tay | 2 bộ |
| Kích thước của thùng chứa để tham khảo:2*40GP | |
7. Tùy chọn tùy chỉnh
