![]() |
MOQ: | 1 bộ |
Giá bán: | Based on customization. |
bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Máy tạo cuộn bảng W 2-4mm đường cao tốc
Những giới thiệu này chỉ đề cập đến dòng sản xuất và cấu hình được hiển thị trong hình ảnh chính.Metalign hoan nghênh yêu cầu của bạn và cung cấp dòng sản xuất phù hợp.
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Dòng hình thành cuộn W-Beam tốc độ cao này được thiết kế cho các nhà sản xuất sản phẩm an toàn đường cao tốc và các dự án cơ sở hạ tầng.nó đảm bảo hiệu quảCác đơn vị cân bằng và đâm độc lập tăng độ chính xác xử lý, làm cho nó lý tưởng cho sản xuất hàng loạt.
2Mô tả hồ sơ
Được làm bằng thép cuộn nóng 2-4mm, W-Beam guardrail có hai humps và một thung lũng để tăng cường hấp thụ tác động.đảm bảo kết nối an toàn. Thường được thêu galvanized để chống ăn mòn, nó được sử dụng rộng rãi cho an toàn đường cao tốc và quản lý giao thông.
3. Quá trình sản xuất
Máy cắt cuộn thủy lực ️ Máy làm bằng ️ Máy phục vụ ️ Máy đấm thủy lực ️ Máy cắt trước ️ Bàn vận chuyển ️ Bàn hướng dẫn ️ Bàn cuộn trước ️ Bàn ra
Dòng sản xuất bắt đầu với một bộ tháo cuộn thủy lực đưa thép cán nóng vào một đơn vị làm bằng độc lập để điều chỉnh độ phẳng.Một bộ cấp dữ liệu servo đảm bảo vị trí chính xác trước khi đâm thủy lực tạo ra lỗ gắn dài.
Hệ thống cắt trước cải thiện hiệu quả bằng cách cắt trước khi hình thành cuộn, ngăn chặn sự biến dạng vật liệu. Máy hình thành cuộn được điều khiển bởi hộp số tạo hình W với độ chính xác cao.hệ thống thả bằng tay đảm bảo xếp chồng an toàn và có tổ chức.
4Các thông số kỹ thuật
Máy cắt dây | Loại điện | Máy thủy lực |
Khả năng trọng lượng | 5 tấn | |
Chức năng | Giữ và mở vòng cuộn thép cán nóng | |
Cung cấp nguồn cung cấp ổn định và được kiểm soát vào đường dây | ||
Lợi ích | Giảm nỗ lực xử lý bằng tay | |
Đảm bảo cho việc cung cấp vật liệu trơn tru và liên tục | ||
Máy ngang | Loại | Đơn lẻ |
Lợi ích | Cải thiện sự phẳng của vật liệu trước khi hình thành | |
Giảm căng thẳng bên trong để định hình tốt hơn | ||
Tăng độ chính xác đâm và hình thành | ||
xử lý thép dày hiệu quả hơn | ||
Máy cấp năng lượng | Chức năng | Nạp thép được xếp bằng trước vào đơn vị đâm |
Đồng bộ hóa với đâm thủy lực cho độ chính xác | ||
Lợi ích | Giảm thiểu lỗi định vị | |
Giảm chất thải vật liệu | ||
Tăng tốc độ đâm và hiệu quả | ||
Đơn vị đâm | Loại | Đơn lẻ |
Sức mạnh | Hydraulic, 18,5Kw | |
Trạm | Tổng cộng là hai. | |
Chức năng | Tạo ra lỗ gắn dài trong W-Beam | |
Hoạt động mà không ngừng quá trình hình thành cuộn | ||
Lợi ích | Cải thiện hiệu quả sản xuất | |
Cung cấp vị trí lỗ chính xác và lặp lại | ||
Giảm Máy mòn bằng cách tách đâm từ hình thành | ||
Sắt trước | Sức mạnh | Hydraulic, 18,5Kw |
Chức năng | Cắt cuộn thép trước khi hình thành cuộn | |
Tiết kiệm chất thải vật liệu khi thay cuộn mới | ||
Nền tảng chuyển nhượng | Sức mạnh | Điện |
Chức năng | Di chuyển tấm thép cắt trước cho phần hình thành | |
Đơn vị dẫn đường | Chức năng | Điều chỉnh vật liệu trước khi hình thành cuộn |
Vòng trước | Tốc độ | 15m/min |
Năng lượng chính | 18.5Kw | |
Số trạm | 12 | |
Hệ thống lái xe | Hộp bánh răng với khớp chung | |
Cấu trúc khung | Sắt đúc | |
Chiều kính trục | 85mm | |
Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
Chức năng | Mô hình thép cán nóng thành hồ sơ W-Beam | |
Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
PLC | Siemens | |
Máy biến đổi | Yaskawa | |
Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
Màn hình cảm ứng | MCGS | |
Các bộ phận điện | Shneider | |
Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
Chức năng | Thu thập các hàng rào W-Beam hoàn thiện. | |
Lợi ích | Cho phép dễ dàng xếp chồng bằng tay | |
Chi phí thấp hơn: Không cần động cơ điện hoặc thiết bị bổ sung, tổng chi phí thấp hơn. | ||
Tùy chọn: Auto stacker | Lợi ích | Tổ chức sản phẩm hoàn thành hiệu quả |
Giảm cường độ lao động cho người lao động | ||
An toàn hơn |
5. Trọng tâm chính
Đường ngang độc lập ️ Tăng độ phẳng cho đâm chính xác và hình thành
Hệ thống cho ăn servo ¢ Cung cấp vị trí lỗ chính xác cao
Đánh đấm thủy lực riêng biệt
Gearbox & universal shaft drive
Khung công suất nặng
Hoạt động tự động giảm lao động và cải thiện hiệu quả
Việc xử lý vật liệu trơn tru Đảm bảo thiệt hại bề mặt tối thiểu đối với các sản phẩm hoàn thiện
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
Thành phần | Số lượng |
5 tấn Máy tháo cuộn thủy lực | 1 bộ |
Máy ngang | 1 bộ |
Máy cấp năng lượng | 1 bộ |
Đấm thủy lực | 1 bộ |
Nấm mốc | 2 bộ |
Tắt bằng thủy lực | 1 bộ |
Bệ hạ | 1 bộ |
Máy tạo cuộn | 1 bộ |
Bỏ bàn ra. | 1 bộ |
Điều khiển PLC | 1 bộ |
Trạm thủy lực | 2 bộ |
Kích thước của thùng chứa để tham khảo:2*40GP |
7. Tùy chọn tùy chỉnh
![]() |
MOQ: | 1 bộ |
Giá bán: | Based on customization. |
bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Máy tạo cuộn bảng W 2-4mm đường cao tốc
Những giới thiệu này chỉ đề cập đến dòng sản xuất và cấu hình được hiển thị trong hình ảnh chính.Metalign hoan nghênh yêu cầu của bạn và cung cấp dòng sản xuất phù hợp.
1. Tổng quan về dây chuyền sản xuất
Dòng hình thành cuộn W-Beam tốc độ cao này được thiết kế cho các nhà sản xuất sản phẩm an toàn đường cao tốc và các dự án cơ sở hạ tầng.nó đảm bảo hiệu quảCác đơn vị cân bằng và đâm độc lập tăng độ chính xác xử lý, làm cho nó lý tưởng cho sản xuất hàng loạt.
2Mô tả hồ sơ
Được làm bằng thép cuộn nóng 2-4mm, W-Beam guardrail có hai humps và một thung lũng để tăng cường hấp thụ tác động.đảm bảo kết nối an toàn. Thường được thêu galvanized để chống ăn mòn, nó được sử dụng rộng rãi cho an toàn đường cao tốc và quản lý giao thông.
3. Quá trình sản xuất
Máy cắt cuộn thủy lực ️ Máy làm bằng ️ Máy phục vụ ️ Máy đấm thủy lực ️ Máy cắt trước ️ Bàn vận chuyển ️ Bàn hướng dẫn ️ Bàn cuộn trước ️ Bàn ra
Dòng sản xuất bắt đầu với một bộ tháo cuộn thủy lực đưa thép cán nóng vào một đơn vị làm bằng độc lập để điều chỉnh độ phẳng.Một bộ cấp dữ liệu servo đảm bảo vị trí chính xác trước khi đâm thủy lực tạo ra lỗ gắn dài.
Hệ thống cắt trước cải thiện hiệu quả bằng cách cắt trước khi hình thành cuộn, ngăn chặn sự biến dạng vật liệu. Máy hình thành cuộn được điều khiển bởi hộp số tạo hình W với độ chính xác cao.hệ thống thả bằng tay đảm bảo xếp chồng an toàn và có tổ chức.
4Các thông số kỹ thuật
Máy cắt dây | Loại điện | Máy thủy lực |
Khả năng trọng lượng | 5 tấn | |
Chức năng | Giữ và mở vòng cuộn thép cán nóng | |
Cung cấp nguồn cung cấp ổn định và được kiểm soát vào đường dây | ||
Lợi ích | Giảm nỗ lực xử lý bằng tay | |
Đảm bảo cho việc cung cấp vật liệu trơn tru và liên tục | ||
Máy ngang | Loại | Đơn lẻ |
Lợi ích | Cải thiện sự phẳng của vật liệu trước khi hình thành | |
Giảm căng thẳng bên trong để định hình tốt hơn | ||
Tăng độ chính xác đâm và hình thành | ||
xử lý thép dày hiệu quả hơn | ||
Máy cấp năng lượng | Chức năng | Nạp thép được xếp bằng trước vào đơn vị đâm |
Đồng bộ hóa với đâm thủy lực cho độ chính xác | ||
Lợi ích | Giảm thiểu lỗi định vị | |
Giảm chất thải vật liệu | ||
Tăng tốc độ đâm và hiệu quả | ||
Đơn vị đâm | Loại | Đơn lẻ |
Sức mạnh | Hydraulic, 18,5Kw | |
Trạm | Tổng cộng là hai. | |
Chức năng | Tạo ra lỗ gắn dài trong W-Beam | |
Hoạt động mà không ngừng quá trình hình thành cuộn | ||
Lợi ích | Cải thiện hiệu quả sản xuất | |
Cung cấp vị trí lỗ chính xác và lặp lại | ||
Giảm Máy mòn bằng cách tách đâm từ hình thành | ||
Sắt trước | Sức mạnh | Hydraulic, 18,5Kw |
Chức năng | Cắt cuộn thép trước khi hình thành cuộn | |
Tiết kiệm chất thải vật liệu khi thay cuộn mới | ||
Nền tảng chuyển nhượng | Sức mạnh | Điện |
Chức năng | Di chuyển tấm thép cắt trước cho phần hình thành | |
Đơn vị dẫn đường | Chức năng | Điều chỉnh vật liệu trước khi hình thành cuộn |
Vòng trước | Tốc độ | 15m/min |
Năng lượng chính | 18.5Kw | |
Số trạm | 12 | |
Hệ thống lái xe | Hộp bánh răng với khớp chung | |
Cấu trúc khung | Sắt đúc | |
Chiều kính trục | 85mm | |
Vật liệu trục | #45 thép đã được làm nguội 58-62°C | |
Vật liệu cuộn | Thép hạng cao #45, bề mặt có chrome cứng | |
Chức năng | Mô hình thép cán nóng thành hồ sơ W-Beam | |
Màu của thiết bị | Thông thường màu xanh, tùy chỉnh | |
Chiếc nắp an toàn | Mạng lưới/khép kín, tùy chọn. | |
Kỹ thuật kiểm soát | Loại | Hộp điều khiển điện đứng trên sàn |
PLC | Siemens | |
Máy biến đổi | Yaskawa | |
Máy thay đổi tần số | Yaskawa | |
Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
Màn hình cảm ứng | MCGS | |
Các bộ phận điện | Shneider | |
Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh / Tây Ban Nha / Nga / Pháp, vv, tùy chỉnh | |
Bỏ bàn ra. | Loại | Không có cuộn điện, thủ công. |
Chức năng | Thu thập các hàng rào W-Beam hoàn thiện. | |
Lợi ích | Cho phép dễ dàng xếp chồng bằng tay | |
Chi phí thấp hơn: Không cần động cơ điện hoặc thiết bị bổ sung, tổng chi phí thấp hơn. | ||
Tùy chọn: Auto stacker | Lợi ích | Tổ chức sản phẩm hoàn thành hiệu quả |
Giảm cường độ lao động cho người lao động | ||
An toàn hơn |
5. Trọng tâm chính
Đường ngang độc lập ️ Tăng độ phẳng cho đâm chính xác và hình thành
Hệ thống cho ăn servo ¢ Cung cấp vị trí lỗ chính xác cao
Đánh đấm thủy lực riêng biệt
Gearbox & universal shaft drive
Khung công suất nặng
Hoạt động tự động giảm lao động và cải thiện hiệu quả
Việc xử lý vật liệu trơn tru Đảm bảo thiệt hại bề mặt tối thiểu đối với các sản phẩm hoàn thiện
6Các thành phần của dây chuyền sản xuất
Thành phần | Số lượng |
5 tấn Máy tháo cuộn thủy lực | 1 bộ |
Máy ngang | 1 bộ |
Máy cấp năng lượng | 1 bộ |
Đấm thủy lực | 1 bộ |
Nấm mốc | 2 bộ |
Tắt bằng thủy lực | 1 bộ |
Bệ hạ | 1 bộ |
Máy tạo cuộn | 1 bộ |
Bỏ bàn ra. | 1 bộ |
Điều khiển PLC | 1 bộ |
Trạm thủy lực | 2 bộ |
Kích thước của thùng chứa để tham khảo:2*40GP |
7. Tùy chọn tùy chỉnh