![]() |
MOQ: | 1 set |
Giá cả: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
bao bì tiêu chuẩn: | Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire. |
Thời gian giao hàng: | 30 days |
phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
khả năng cung cấp: | 30 sets per month |
1.1 Dây chuyền sản xuất | |
|
|
|
1.2 Hồ sơ | |
Hồ sơ được làm từ các tấm thép mạ kẽm dày 1.0-1.5mm, được cán nguội thành các cọc hàng rào vườn bền. Với mặt cắt ngang có hình dạng được tối ưu hóa về độ bền và tính thẩm mỹ, hồ sơ này có khả năng chống ăn mòn và các cạnh nhẵn do cắt cong theo dõi. Nó phù hợp với hàng rào ngoài trời và các ứng dụng an ninh. | |
Vật liệu: Thép mạ kẽm / PPGI / Nhôm | Độ dày: 1.0-1.5mm |
Độ bền chảy: 200 - 350 Mpa | Ứng suất kéo: 200 -350 Mpa |
![]() |
![]() |
1.3 Quy trình sản xuất | |
Sơ đồ: Bộ xả cuộn thủy lực → Hướng dẫn vào → Máy tạo hình cán → Máy cắt thủy lực → Máy xếp chồng tự động |
|
![]() |
|
Quy trình: Máy tạo hình cán dẫn động bằng xích với thiết kế tấm vách cung cấp khả năng tạo hình ổn định, chính xác cho các cọc hàng rào thép mạ kẽm. Khuôn cắt theo dõi của máy cắt thủy lực bay đồng bộ với tốc độ tạo hình để cắt cong liên tục, trơn tru, tối đa hóa chất lượng và hiệu quả đầu ra. |
1.4 Trọng tâm chính | |
Sản xuất tốc độ cao liên tục được kích hoạt bởi công nghệ cắt bay theo dõi. |
|
Máy tạo hình cán dẫn động bằng xích với nắp bảo vệ đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm bảo trì. |
|
Cắt vòm tùy chỉnh cải thiện tính thẩm mỹ của sản phẩm và giảm công đoạn xử lý sau. |
|
Khung tấm vách chắc chắn tăng cường độ ổn định của máy và độ chính xác tạo hình. |
|
Cấu hình linh hoạt phù hợp với nhiều kích thước và độ dày cọc hàng rào vườn khác nhau. |
2.1 Bộ xả cuộn | ||
Cấu trúc | Loại chân đế | ![]() |
Hình thức làm việc | Thủ công, có động cơ hoặc thủy lực | |
Khả năng tải | 3T hoặc 5T, có thể tùy chỉnh | |
Đường kính trong | Φ450 – Φ550 mm | |
Đường kính ngoài | 1300 mm | |
Mô hình | DC |
2.2 Nâng cấp tùy chọn: Bộ xả cuộn | ||
Tải nhanh hơn, xả cuộn tự động, giảm nhân công, hiệu quả cao hơn, an toàn hơn, cấp liệu trơn tru hơn, phù hợp với cuộn nặng, ít thời gian ngừng hoạt động hơn. | ![]() |
![]() |
Bộ xả cuộn cấu trúc chân đế, có động cơ | Bộ xả cuộn thủy lực |
2.3 Thiết bị hướng dẫn với máy cắt đột trước | ||
Con lăn hướng dẫn | Điều chỉnh chiều rộng cấp liệu cuộn | ![]() |
Máy cắt đột trước | Cắt cuộn thép trước khi tạo hình cán | |
Màn hình kỹ thuật số | Xem trực tiếp chiều rộng cấp liệu |
2.4 Máy tạo hình cán | ||
Tốc độ làm việc | Khoảng 20 m/phút | ![]() |
Cấu trúc | Loại tấm vách. Tùy chọn: Chân đế bằng gang hoặc trụ dẫn hướng | |
Hệ thống truyền động | Hệ thống xích. Tùy chọn: Hộp số | |
Số lượng trạm tạo hình | 18 chân đế | |
Đường kính trục | Trục đặc 70mm | |
Công suất động cơ | 5.5 Kw | |
Vật liệu con lăn |
Thép 45# được đánh bóng và mạ crôm HRC58-62° |
|
Vật liệu trục | Thép 45# cao cấp được đánh bóng (máy tiện CNC) | |
Vật liệu cuộn thép | PPGI hoặc GI | |
Độ dày cuộn thép | 0.25-0.8mm |
2.5 Nâng cấp tùy chọn: Nắp | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Được gắn bên trong: Không cần nắp | Nắp đặc cho xích | Nắp an toàn dạng lưới |
2.6 Máy cắt | ||
Loại nguồn phổ biến | Thủy lực. Tùy chọn: loại động cơ. | ![]() |
Công suất thủy lực |
4-5.5Kw, có thể tùy chỉnh |
|
Vật liệu lưỡi dao |
Cr12 Mov |
|
Độ cứng |
Với xử lý tôi HRC 58 – 62° |
2.7 Thu thập sản phẩm | |||
Giải pháp 1 |
Bàn chạy ra |
Giải pháp 2 | Máy xếp chồng tự động |
Loại nguồn |
Không dùng điện, chủ yếu là xử lý thủ công |
Loại nguồn | Có động cơ, 3Kw |
Kích thước | Chiều dài 4m, có thể tùy chỉnh | Kích thước | Chiều dài 4m-6m, có thể tùy chỉnh |
![]() |
![]() |
2.8 Tủ điều khiển PLC | |||
Thương hiệu PLC | Delta, có thể tùy chỉnh | Nguồn điện | 380v, 50HZ, 3Phase (Nó phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng) |
Thương hiệu bộ mã hóa | Omron, có thể tùy chỉnh | Ngôn ngữ | Tiếng Trung + Tiếng Anh, Tiếng Tây Ban Nha, Tiếng Pháp, Tiếng Nga, v.v. |
Màn hình cảm ứng | MCGS, có thể tùy chỉnh | Loại hoạt động | Chuyển đổi thủ công / tự động hai loại |
Loại cánh tay treo | Tiết kiệm không gian | Loại đứng | tích hợp thành phần lớn hơn và định vị linh hoạt |
Hộp điều khiển cánh tay treo |
Hộp điều khiển đứng |
2.9 Bộ nguồn thủy lực (HPU) | ||
Công suất động cơ |
5.5Kw | ![]() |
Dầu yêu cầu |
Dầu thủy lực N32 hoặc N46 có sẵn |
|
Thiết kế |
Trạm thủy lực có hệ thống làm mát bằng quạt |
|
Tùy chọn |
Nó có thể được lắp đặt trên hoặc bên trong máy tạo hình cán để tiết kiệm không gian |
2.10 Phân tích | |
Bộ xả cuộn | Kiểm soát việc cấp liệu vật liệu; thích hợp cho thép 1.0-1.5mm |
tiết kiệm chi phí cho khối lượng trung bình | |
Điều khiển thủy lực thủ công cải thiện khả năng xử lý của người vận hành và giảm thời gian thiết lập | |
Hệ thống hướng dẫn | Đảm bảo căn chỉnh dải thép chính xác; giảm lãng phí vật liệu và các khuyết tật tạo hình |
Máy tạo hình cán | Dẫn động bằng xích để truyền động ổn định, bền |
Khung tấm vách tăng cường độ cứng và độ chính xác tạo hình | |
Nắp xích cải thiện an toàn và bảo vệ các bộ phận truyền động | |
Máy cắt thủy lực bay | Cho phép cắt liên tục mà không dừng sản xuất |
Khuôn cắt vòm theo dõi đồng bộ với tốc độ tạo hình để có các cạnh nhẵn | |
Bàn ra | Sắp xếp các hồ sơ đã hoàn thành để xử lý hạ nguồn |
Cung cấp hỗ trợ ổn định, ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình dỡ hàng | |
Bàn ra | Thu thập nắp gờ đã hoàn thành sau khi cắt |
Thiết kế đơn giản để xử lý và đóng gói thủ công |
Thành phần | Số lượng |
Bộ xả cuộn | 1 bộ |
Máy tạo hình cán | 1 bộ |
Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
Bàn ra | 2 bộ |
Tủ PLC | 1 bộ |
Trạm thủy lực | 1 bộ |
Chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho hồ sơ cọc hàng rào này bao gồm các trạm tạo hình có thể điều chỉnh để phù hợp với các chiều rộng và độ dày khác nhau (1.0-1.5mm), nâng cấp dẫn động bằng xích tùy chọn, khuôn cắt bay theo dõi phù hợp để tạo hình dạng cắt độc đáo và tích hợp các trạm đục lỗ hoặc dập nổi bổ sung để đáp ứng nhu cầu thiết kế cụ thể của khách hàng.
![]() |
MOQ: | 1 set |
Giá cả: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
bao bì tiêu chuẩn: | Industrial plastic film wrapping, secured with steel wire. |
Thời gian giao hàng: | 30 days |
phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
khả năng cung cấp: | 30 sets per month |
1.1 Dây chuyền sản xuất | |
|
|
|
1.2 Hồ sơ | |
Hồ sơ được làm từ các tấm thép mạ kẽm dày 1.0-1.5mm, được cán nguội thành các cọc hàng rào vườn bền. Với mặt cắt ngang có hình dạng được tối ưu hóa về độ bền và tính thẩm mỹ, hồ sơ này có khả năng chống ăn mòn và các cạnh nhẵn do cắt cong theo dõi. Nó phù hợp với hàng rào ngoài trời và các ứng dụng an ninh. | |
Vật liệu: Thép mạ kẽm / PPGI / Nhôm | Độ dày: 1.0-1.5mm |
Độ bền chảy: 200 - 350 Mpa | Ứng suất kéo: 200 -350 Mpa |
![]() |
![]() |
1.3 Quy trình sản xuất | |
Sơ đồ: Bộ xả cuộn thủy lực → Hướng dẫn vào → Máy tạo hình cán → Máy cắt thủy lực → Máy xếp chồng tự động |
|
![]() |
|
Quy trình: Máy tạo hình cán dẫn động bằng xích với thiết kế tấm vách cung cấp khả năng tạo hình ổn định, chính xác cho các cọc hàng rào thép mạ kẽm. Khuôn cắt theo dõi của máy cắt thủy lực bay đồng bộ với tốc độ tạo hình để cắt cong liên tục, trơn tru, tối đa hóa chất lượng và hiệu quả đầu ra. |
1.4 Trọng tâm chính | |
Sản xuất tốc độ cao liên tục được kích hoạt bởi công nghệ cắt bay theo dõi. |
|
Máy tạo hình cán dẫn động bằng xích với nắp bảo vệ đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm bảo trì. |
|
Cắt vòm tùy chỉnh cải thiện tính thẩm mỹ của sản phẩm và giảm công đoạn xử lý sau. |
|
Khung tấm vách chắc chắn tăng cường độ ổn định của máy và độ chính xác tạo hình. |
|
Cấu hình linh hoạt phù hợp với nhiều kích thước và độ dày cọc hàng rào vườn khác nhau. |
2.1 Bộ xả cuộn | ||
Cấu trúc | Loại chân đế | ![]() |
Hình thức làm việc | Thủ công, có động cơ hoặc thủy lực | |
Khả năng tải | 3T hoặc 5T, có thể tùy chỉnh | |
Đường kính trong | Φ450 – Φ550 mm | |
Đường kính ngoài | 1300 mm | |
Mô hình | DC |
2.2 Nâng cấp tùy chọn: Bộ xả cuộn | ||
Tải nhanh hơn, xả cuộn tự động, giảm nhân công, hiệu quả cao hơn, an toàn hơn, cấp liệu trơn tru hơn, phù hợp với cuộn nặng, ít thời gian ngừng hoạt động hơn. | ![]() |
![]() |
Bộ xả cuộn cấu trúc chân đế, có động cơ | Bộ xả cuộn thủy lực |
2.3 Thiết bị hướng dẫn với máy cắt đột trước | ||
Con lăn hướng dẫn | Điều chỉnh chiều rộng cấp liệu cuộn | ![]() |
Máy cắt đột trước | Cắt cuộn thép trước khi tạo hình cán | |
Màn hình kỹ thuật số | Xem trực tiếp chiều rộng cấp liệu |
2.4 Máy tạo hình cán | ||
Tốc độ làm việc | Khoảng 20 m/phút | ![]() |
Cấu trúc | Loại tấm vách. Tùy chọn: Chân đế bằng gang hoặc trụ dẫn hướng | |
Hệ thống truyền động | Hệ thống xích. Tùy chọn: Hộp số | |
Số lượng trạm tạo hình | 18 chân đế | |
Đường kính trục | Trục đặc 70mm | |
Công suất động cơ | 5.5 Kw | |
Vật liệu con lăn |
Thép 45# được đánh bóng và mạ crôm HRC58-62° |
|
Vật liệu trục | Thép 45# cao cấp được đánh bóng (máy tiện CNC) | |
Vật liệu cuộn thép | PPGI hoặc GI | |
Độ dày cuộn thép | 0.25-0.8mm |
2.5 Nâng cấp tùy chọn: Nắp | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Được gắn bên trong: Không cần nắp | Nắp đặc cho xích | Nắp an toàn dạng lưới |
2.6 Máy cắt | ||
Loại nguồn phổ biến | Thủy lực. Tùy chọn: loại động cơ. | ![]() |
Công suất thủy lực |
4-5.5Kw, có thể tùy chỉnh |
|
Vật liệu lưỡi dao |
Cr12 Mov |
|
Độ cứng |
Với xử lý tôi HRC 58 – 62° |
2.7 Thu thập sản phẩm | |||
Giải pháp 1 |
Bàn chạy ra |
Giải pháp 2 | Máy xếp chồng tự động |
Loại nguồn |
Không dùng điện, chủ yếu là xử lý thủ công |
Loại nguồn | Có động cơ, 3Kw |
Kích thước | Chiều dài 4m, có thể tùy chỉnh | Kích thước | Chiều dài 4m-6m, có thể tùy chỉnh |
![]() |
![]() |
2.8 Tủ điều khiển PLC | |||
Thương hiệu PLC | Delta, có thể tùy chỉnh | Nguồn điện | 380v, 50HZ, 3Phase (Nó phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng) |
Thương hiệu bộ mã hóa | Omron, có thể tùy chỉnh | Ngôn ngữ | Tiếng Trung + Tiếng Anh, Tiếng Tây Ban Nha, Tiếng Pháp, Tiếng Nga, v.v. |
Màn hình cảm ứng | MCGS, có thể tùy chỉnh | Loại hoạt động | Chuyển đổi thủ công / tự động hai loại |
Loại cánh tay treo | Tiết kiệm không gian | Loại đứng | tích hợp thành phần lớn hơn và định vị linh hoạt |
Hộp điều khiển cánh tay treo |
Hộp điều khiển đứng |
2.9 Bộ nguồn thủy lực (HPU) | ||
Công suất động cơ |
5.5Kw | ![]() |
Dầu yêu cầu |
Dầu thủy lực N32 hoặc N46 có sẵn |
|
Thiết kế |
Trạm thủy lực có hệ thống làm mát bằng quạt |
|
Tùy chọn |
Nó có thể được lắp đặt trên hoặc bên trong máy tạo hình cán để tiết kiệm không gian |
2.10 Phân tích | |
Bộ xả cuộn | Kiểm soát việc cấp liệu vật liệu; thích hợp cho thép 1.0-1.5mm |
tiết kiệm chi phí cho khối lượng trung bình | |
Điều khiển thủy lực thủ công cải thiện khả năng xử lý của người vận hành và giảm thời gian thiết lập | |
Hệ thống hướng dẫn | Đảm bảo căn chỉnh dải thép chính xác; giảm lãng phí vật liệu và các khuyết tật tạo hình |
Máy tạo hình cán | Dẫn động bằng xích để truyền động ổn định, bền |
Khung tấm vách tăng cường độ cứng và độ chính xác tạo hình | |
Nắp xích cải thiện an toàn và bảo vệ các bộ phận truyền động | |
Máy cắt thủy lực bay | Cho phép cắt liên tục mà không dừng sản xuất |
Khuôn cắt vòm theo dõi đồng bộ với tốc độ tạo hình để có các cạnh nhẵn | |
Bàn ra | Sắp xếp các hồ sơ đã hoàn thành để xử lý hạ nguồn |
Cung cấp hỗ trợ ổn định, ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình dỡ hàng | |
Bàn ra | Thu thập nắp gờ đã hoàn thành sau khi cắt |
Thiết kế đơn giản để xử lý và đóng gói thủ công |
Thành phần | Số lượng |
Bộ xả cuộn | 1 bộ |
Máy tạo hình cán | 1 bộ |
Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
Bàn ra | 2 bộ |
Tủ PLC | 1 bộ |
Trạm thủy lực | 1 bộ |
Chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho hồ sơ cọc hàng rào này bao gồm các trạm tạo hình có thể điều chỉnh để phù hợp với các chiều rộng và độ dày khác nhau (1.0-1.5mm), nâng cấp dẫn động bằng xích tùy chọn, khuôn cắt bay theo dõi phù hợp để tạo hình dạng cắt độc đáo và tích hợp các trạm đục lỗ hoặc dập nổi bổ sung để đáp ứng nhu cầu thiết kế cụ thể của khách hàng.