![]() |
MOQ: | 1 bộ |
Giá cả: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
phương thức thanh toán: | L/C, T/T. |
khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
1.1 Dây chuyền sản xuất | ||
Dây chuyền sản xuất cán định hình này nhắm đến các nhà sản xuất kho và nhà kho công nghiệp. Nó sản xuất hiệu quả các thanh giằng chữ C có độ chính xác cao, kết hợp cán định hình bằng xích, đột thủy lực và cắt. Ưu điểm bao gồm vận hành ổn định, an toàn cao, sản xuất linh hoạt và khả năng tương thích với nhiều loại thép và độ dày khác nhau, lý tưởng cho xuất khẩu và các ứng dụng công nghiệp. |
||
|
Hướng dẫn |
Cán định hình |
1.2 Hồ sơ | |
Hồ sơ thanh giằng chữ C được làm từ thép mạ kẽm hoặc tráng phủ 1,5–2,5mm. Mặt cắt ngang hình chữ C của nó đảm bảo độ cứng cao. Các lỗ lắp đặt được đục sẵn tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp. Được sử dụng rộng rãi trong giá đỡ nhà kho, hệ thống kệ và khung lưu trữ công nghiệp. Các tính năng bao gồm kích thước chính xác, chất lượng ổn định, chiều dài có thể tùy chỉnh và khả năng tương thích với dây chuyền sản xuất cán định hình bằng xích. |
|
Vật liệu: Thép mạ kẽm / PPGI / Nhôm | Độ dày: 1,5-2,5mm |
Giới hạn chảy: 200 - 350 Mpa | Ứng suất kéo: 200 -350 Mpa |
1.3 Quy trình sản xuất | |
Sơ đồ: Bộ xả cuộn thủy lực → Hướng dẫn vào → Máy cán định hình → Đột thủy lực → Máy cắt thủy lực → Máy xếp chồng tự động |
|
![]() |
|
Quy trình: Các cuộn thép được đưa qua bộ xả cuộn thủy lực và được hướng dẫn vào máy cán định hình. Máy cán định hình bằng xích tạo hình hồ sơ chữ C với độ chính xác cao. Đột thủy lực tạo ra các lỗ lắp đặt được khoan trước. Máy cắt thủy lực cắt từng hồ sơ theo chiều dài. Thanh giằng chữ C đã hoàn thành được thu thập gọn gàng trên bàn ra. |
1.4 Trọng tâm chính | |
Máy cán định hình bằng xích đảm bảo tạo hình chính xác, liên tục với việc bảo trì tối thiểu. |
|
Xích có nắp che tăng cường an toàn cho người vận hành và bảo vệ các bộ phận truyền động. |
|
Đột thủy lực tạo ra các lỗ lắp đặt chính xác, phù hợp để lắp ráp. |
|
Máy cắt thủy lực cung cấp các vết cắt sạch, không bị biến dạng. |
|
Được tối ưu hóa để đạt hiệu quả cao, chất lượng ổn định và khả năng thích ứng với độ dày thép linh hoạt. |
2.1 Bộ xả cuộn | ||
Cấu trúc | Cấu trúc đứng | ![]() |
Hình thức làm việc | Thủ công, có động cơ hoặc thủy lực | |
Khả năng tải | 5T | |
Chiều rộng cuộn | có thể tùy chỉnh | |
Đường kính trong | Φ450 – Φ550 mm | |
Đường kính ngoài | 1500 mm | |
Mô hình | DC-MU2 |
2.2 Nâng cấp tùy chọn: Xe tải | ||
![]() |
Xe tải nâng cuộn một cách trơn tru và định vị chúng chính xác trên bộ xả cuộn, giảm nhân công, cải thiện độ an toàn và đảm bảo thay đổi cuộn nhanh hơn, ổn định hơn. |
2.3 Thiết bị hướng dẫn với Máy cắt gọt trước | ||
Con lăn hướng dẫn | Điều chỉnh chiều rộng nạp cuộn | ![]() |
Máy cắt gọt trước | Cắt cuộn thép trước khi cán định hình | |
Màn hình kỹ thuật số | Xem trực tiếp chiều rộng nạp |
2.4 Máy cán định hình | ||
Tốc độ làm việc | Khoảng 20 m/phút | ![]() |
Cấu trúc | Loại tấm tường. Tùy chọn: Chân đế bằng gang hoặc trụ dẫn hướng | |
Hệ thống truyền động | Hệ thống xích. Tùy chọn: Hộp số | |
Số lượng trạm tạo hình | 18 giá đỡ | |
Đường kính trục | Trục đặc 70mm | |
Công suất động cơ | 5,5 Kw | ![]() |
Vật liệu con lăn |
Thép 45# được đánh bóng và mạ crôm HRC58-62° |
|
Vật liệu trục | Thép 45# cao cấp được đánh bóng (máy tiện CNC) | |
Vật liệu cuộn thép | PPGI hoặc GI | |
Độ dày cuộn thép | 0,25-0,8mm |
2.5 Nâng cấp tùy chọn: Nắp | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Được gắn bên trong: Không cần nắp | Nắp đặc cho xích | Nắp an toàn dạng lưới |
2.6 Máy cắt | ||
Loại nguồn phổ biến | Thủy lực. Tùy chọn: loại động cơ. | ![]() |
Công suất thủy lực |
4-5.5Kw, có thể tùy chỉnh |
|
Vật liệu lưỡi dao |
Cr12 Mov |
|
Độ cứng |
Với xử lý tôi HRC 58 – 62° |
2.7 Tủ điều khiển PLC | |||
Thương hiệu PLC | Delta, có thể tùy chỉnh | Nguồn điện | 380v, 50HZ, 3Phase (Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng) |
Thương hiệu bộ mã hóa | Omron, có thể tùy chỉnh | Ngôn ngữ | Tiếng Trung + Tiếng Anh, Tiếng Tây Ban Nha, Tiếng Pháp, Tiếng Nga, v.v. |
Màn hình cảm ứng | MCGS, có thể tùy chỉnh | Loại hoạt động | Chuyển đổi thủ công / tự động hai loại |
Loại cánh tay treo | Tiết kiệm không gian | Loại đứng | tích hợp thành phần lớn hơn và định vị linh hoạt |
Hộp điều khiển cánh tay treo |
Hộp điều khiển đứng |
2.8 Bộ nguồn thủy lực (HPU) | ||
Công suất động cơ |
5,5Kw | ![]() |
Dầu yêu cầu |
Dầu thủy lực N32 hoặc N46 có sẵn |
|
Thiết kế |
Trạm thủy lực có hệ thống làm mát bằng quạt |
|
Tùy chọn |
Nó có thể được lắp đặt trên hoặc bên trong máy cán định hình để tiết kiệm không gian |
2.9 Phân tích | |
Bộ xả cuộn thủy lực 3T | Cấp liệu cuộn ổn định cho thép 1,2–2,5mm, giảm xoắn vật liệu |
Hỗ trợ cuộn thép nặng trung bình, cải thiện độ an toàn với cánh tay áp lực | |
Hướng dẫn | Đảm bảo căn chỉnh thép vào máy cán định hình, ngăn ngừa sai lệch cạnh |
Cải thiện độ chính xác của hồ sơ cuối cùng và giảm tỷ lệ phế liệu | |
Máy cán định hình | Truyền động bằng xích, cấu trúc tấm tường, cung cấp độ cứng và độ chính xác cao |
Xích có nắp che bảo vệ người vận hành và giảm bảo trì | |
Đột thủy lực | Tạo các lỗ lắp đặt phía dưới với độ chính xác cao |
Có thể điều chỉnh cho các khoảng cách và đường kính lỗ khác nhau | |
Cung cấp các vết cắt sạch, không bị biến dạng cho chiều dài nhất quán | |
Vận hành tốc độ cao, đồng bộ với dây chuyền tạo hình | |
Bàn ra | Thu thập các hồ sơ đã hoàn thành gọn gàng, giảm xử lý thủ công |
Chuẩn bị vật liệu để đóng gói hoặc xếp chồng hiệu quả |
Thành phần | Số lượng |
Bộ xả cuộn thủy lực | 1 bộ |
Máy cán định hình | 1 bộ |
Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
Bàn ra | 2 bộ |
Tủ PLC | 1 bộ |
Trạm thủy lực | 1 bộ |
Dây chuyền sản xuất này có thể được tùy chỉnh cho hồ sơ thanh giằng chữ C: điều chỉnh vị trí đột thủy lực cho các mẫu lỗ khác nhau, sửa đổi dụng cụ máy cán định hình cho các kích thước C thay thế, chọn độ dày thép khác nhau (1,5–2,5mm) và tích hợp bàn ra hoặc giải pháp xếp chồng tự động để đáp ứng khối lượng sản xuất hoặc yêu cầu của khách hàng cụ thể.
![]() |
MOQ: | 1 bộ |
Giá cả: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
phương thức thanh toán: | L/C, T/T. |
khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
1.1 Dây chuyền sản xuất | ||
Dây chuyền sản xuất cán định hình này nhắm đến các nhà sản xuất kho và nhà kho công nghiệp. Nó sản xuất hiệu quả các thanh giằng chữ C có độ chính xác cao, kết hợp cán định hình bằng xích, đột thủy lực và cắt. Ưu điểm bao gồm vận hành ổn định, an toàn cao, sản xuất linh hoạt và khả năng tương thích với nhiều loại thép và độ dày khác nhau, lý tưởng cho xuất khẩu và các ứng dụng công nghiệp. |
||
|
Hướng dẫn |
Cán định hình |
1.2 Hồ sơ | |
Hồ sơ thanh giằng chữ C được làm từ thép mạ kẽm hoặc tráng phủ 1,5–2,5mm. Mặt cắt ngang hình chữ C của nó đảm bảo độ cứng cao. Các lỗ lắp đặt được đục sẵn tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp. Được sử dụng rộng rãi trong giá đỡ nhà kho, hệ thống kệ và khung lưu trữ công nghiệp. Các tính năng bao gồm kích thước chính xác, chất lượng ổn định, chiều dài có thể tùy chỉnh và khả năng tương thích với dây chuyền sản xuất cán định hình bằng xích. |
|
Vật liệu: Thép mạ kẽm / PPGI / Nhôm | Độ dày: 1,5-2,5mm |
Giới hạn chảy: 200 - 350 Mpa | Ứng suất kéo: 200 -350 Mpa |
1.3 Quy trình sản xuất | |
Sơ đồ: Bộ xả cuộn thủy lực → Hướng dẫn vào → Máy cán định hình → Đột thủy lực → Máy cắt thủy lực → Máy xếp chồng tự động |
|
![]() |
|
Quy trình: Các cuộn thép được đưa qua bộ xả cuộn thủy lực và được hướng dẫn vào máy cán định hình. Máy cán định hình bằng xích tạo hình hồ sơ chữ C với độ chính xác cao. Đột thủy lực tạo ra các lỗ lắp đặt được khoan trước. Máy cắt thủy lực cắt từng hồ sơ theo chiều dài. Thanh giằng chữ C đã hoàn thành được thu thập gọn gàng trên bàn ra. |
1.4 Trọng tâm chính | |
Máy cán định hình bằng xích đảm bảo tạo hình chính xác, liên tục với việc bảo trì tối thiểu. |
|
Xích có nắp che tăng cường an toàn cho người vận hành và bảo vệ các bộ phận truyền động. |
|
Đột thủy lực tạo ra các lỗ lắp đặt chính xác, phù hợp để lắp ráp. |
|
Máy cắt thủy lực cung cấp các vết cắt sạch, không bị biến dạng. |
|
Được tối ưu hóa để đạt hiệu quả cao, chất lượng ổn định và khả năng thích ứng với độ dày thép linh hoạt. |
2.1 Bộ xả cuộn | ||
Cấu trúc | Cấu trúc đứng | ![]() |
Hình thức làm việc | Thủ công, có động cơ hoặc thủy lực | |
Khả năng tải | 5T | |
Chiều rộng cuộn | có thể tùy chỉnh | |
Đường kính trong | Φ450 – Φ550 mm | |
Đường kính ngoài | 1500 mm | |
Mô hình | DC-MU2 |
2.2 Nâng cấp tùy chọn: Xe tải | ||
![]() |
Xe tải nâng cuộn một cách trơn tru và định vị chúng chính xác trên bộ xả cuộn, giảm nhân công, cải thiện độ an toàn và đảm bảo thay đổi cuộn nhanh hơn, ổn định hơn. |
2.3 Thiết bị hướng dẫn với Máy cắt gọt trước | ||
Con lăn hướng dẫn | Điều chỉnh chiều rộng nạp cuộn | ![]() |
Máy cắt gọt trước | Cắt cuộn thép trước khi cán định hình | |
Màn hình kỹ thuật số | Xem trực tiếp chiều rộng nạp |
2.4 Máy cán định hình | ||
Tốc độ làm việc | Khoảng 20 m/phút | ![]() |
Cấu trúc | Loại tấm tường. Tùy chọn: Chân đế bằng gang hoặc trụ dẫn hướng | |
Hệ thống truyền động | Hệ thống xích. Tùy chọn: Hộp số | |
Số lượng trạm tạo hình | 18 giá đỡ | |
Đường kính trục | Trục đặc 70mm | |
Công suất động cơ | 5,5 Kw | ![]() |
Vật liệu con lăn |
Thép 45# được đánh bóng và mạ crôm HRC58-62° |
|
Vật liệu trục | Thép 45# cao cấp được đánh bóng (máy tiện CNC) | |
Vật liệu cuộn thép | PPGI hoặc GI | |
Độ dày cuộn thép | 0,25-0,8mm |
2.5 Nâng cấp tùy chọn: Nắp | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Được gắn bên trong: Không cần nắp | Nắp đặc cho xích | Nắp an toàn dạng lưới |
2.6 Máy cắt | ||
Loại nguồn phổ biến | Thủy lực. Tùy chọn: loại động cơ. | ![]() |
Công suất thủy lực |
4-5.5Kw, có thể tùy chỉnh |
|
Vật liệu lưỡi dao |
Cr12 Mov |
|
Độ cứng |
Với xử lý tôi HRC 58 – 62° |
2.7 Tủ điều khiển PLC | |||
Thương hiệu PLC | Delta, có thể tùy chỉnh | Nguồn điện | 380v, 50HZ, 3Phase (Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng) |
Thương hiệu bộ mã hóa | Omron, có thể tùy chỉnh | Ngôn ngữ | Tiếng Trung + Tiếng Anh, Tiếng Tây Ban Nha, Tiếng Pháp, Tiếng Nga, v.v. |
Màn hình cảm ứng | MCGS, có thể tùy chỉnh | Loại hoạt động | Chuyển đổi thủ công / tự động hai loại |
Loại cánh tay treo | Tiết kiệm không gian | Loại đứng | tích hợp thành phần lớn hơn và định vị linh hoạt |
Hộp điều khiển cánh tay treo |
Hộp điều khiển đứng |
2.8 Bộ nguồn thủy lực (HPU) | ||
Công suất động cơ |
5,5Kw | ![]() |
Dầu yêu cầu |
Dầu thủy lực N32 hoặc N46 có sẵn |
|
Thiết kế |
Trạm thủy lực có hệ thống làm mát bằng quạt |
|
Tùy chọn |
Nó có thể được lắp đặt trên hoặc bên trong máy cán định hình để tiết kiệm không gian |
2.9 Phân tích | |
Bộ xả cuộn thủy lực 3T | Cấp liệu cuộn ổn định cho thép 1,2–2,5mm, giảm xoắn vật liệu |
Hỗ trợ cuộn thép nặng trung bình, cải thiện độ an toàn với cánh tay áp lực | |
Hướng dẫn | Đảm bảo căn chỉnh thép vào máy cán định hình, ngăn ngừa sai lệch cạnh |
Cải thiện độ chính xác của hồ sơ cuối cùng và giảm tỷ lệ phế liệu | |
Máy cán định hình | Truyền động bằng xích, cấu trúc tấm tường, cung cấp độ cứng và độ chính xác cao |
Xích có nắp che bảo vệ người vận hành và giảm bảo trì | |
Đột thủy lực | Tạo các lỗ lắp đặt phía dưới với độ chính xác cao |
Có thể điều chỉnh cho các khoảng cách và đường kính lỗ khác nhau | |
Cung cấp các vết cắt sạch, không bị biến dạng cho chiều dài nhất quán | |
Vận hành tốc độ cao, đồng bộ với dây chuyền tạo hình | |
Bàn ra | Thu thập các hồ sơ đã hoàn thành gọn gàng, giảm xử lý thủ công |
Chuẩn bị vật liệu để đóng gói hoặc xếp chồng hiệu quả |
Thành phần | Số lượng |
Bộ xả cuộn thủy lực | 1 bộ |
Máy cán định hình | 1 bộ |
Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
Bàn ra | 2 bộ |
Tủ PLC | 1 bộ |
Trạm thủy lực | 1 bộ |
Dây chuyền sản xuất này có thể được tùy chỉnh cho hồ sơ thanh giằng chữ C: điều chỉnh vị trí đột thủy lực cho các mẫu lỗ khác nhau, sửa đổi dụng cụ máy cán định hình cho các kích thước C thay thế, chọn độ dày thép khác nhau (1,5–2,5mm) và tích hợp bàn ra hoặc giải pháp xếp chồng tự động để đáp ứng khối lượng sản xuất hoặc yêu cầu của khách hàng cụ thể.