|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C, T/T. |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
| 1.1 Dây chuyền sản xuất | ||
|
Dây chuyền tạo hình cán hai hàng này nhắm đến các nhà sản xuất kệ công nghiệp, mang lại sự linh hoạt cao, sản xuất hai cấu hình hiệu quả, kiểm soát chiều dài chính xác, giảm diện tích sàn, đầu tư hiệu quả về chi phí và chất lượng mạnh mẽ cho sản xuất theo lô nhỏ đến trung bình, thích ứng với chiều rộng và độ dày cuộn khác nhau, và hỗ trợ các đơn đặt hàng đa dạng của khách hàng trong lĩnh vực kho bãi và bán lẻ. |
| 1.2 Hồ sơ | |
|
Các hồ sơ được tạo hình cán nguội từ thép mạ kẽm, dày 1.0–2.5 mm, bao gồm góc và dầm. Chúng có kích thước chính xác, cạnh sạch và hình dạng đồng đều. Tạo hình cán hai hàng cho phép sản xuất linh hoạt hai hồ sơ khác nhau đồng thời. Lý tưởng cho kệ không bu-lông, giá đỡ và đồ nội thất công nghiệp, đảm bảo độ bền và dễ lắp ráp. |
|
| Vật liệu: Thép mạ kẽm / PPGI / Nhôm | Độ dày: 1.2-2.0mm |
| Giới hạn chảy: 200 - 350 Mpa | Ứng suất kéo: 200 -350 Mpa |
|
|
| 1.3 Quy trình sản xuất | |
|
Sơ đồ: Bộ xả cuộn thủy lực → Hướng dẫn vào → Máy tạo hình cán → Đột thủy lực → Máy cắt thủy lực → Máy xếp chồng tự động |
|
|
|
|
Quy trình: Cuộn dây đi qua hướng dẫn, vào máy tạo hình cán hai cấu hình. Cấu trúc tấm vách đảm bảo độ cứng. Hệ thống truyền động xích duy trì tốc độ ổn định. Hai bộ con lăn độc lập cho phép tạo hình hai cấu hình khác nhau đồng thời. Máy cắt thủy lực bay đảm bảo chiều dài chính xác mà không dừng sản xuất. Sau đó, các hồ sơ được chuyển trơn tru đến bàn ra. |
| 1.4 Trọng tâm chính | |
|
Máy tạo hình cán hai hàng cho phép sản xuất đồng thời hai hồ sơ kệ không bu-lông khác nhau. |
|
|
Cấu trúc tấm vách đảm bảo độ cứng cao, kích thước chính xác và giảm rung. |
|
|
Hệ thống truyền động xích với nắp bảo vệ cải thiện độ bền, an toàn và bảo trì thấp. |
|
|
Máy cắt thủy lực bay duy trì sản xuất liên tục với kiểm soát chiều dài chính xác. |
|
|
Bố cục nhỏ gọn giúp tiết kiệm diện tích sàn và giảm chi phí đầu tư đồng thời tăng cường tính linh hoạt. |
| 2.1 Bộ xả cuộn | ||
| Cấu trúc | Cấu trúc đứng | |
| Hình thức làm việc | Thủ công, có động cơ hoặc thủy lực | |
| Khả năng tải | 5T | |
| Chiều rộng cuộn | tùy chỉnh | |
| Đường kính trong | Φ450 – Φ550 mm | |
| Đường kính ngoài | 1500 mm | |
| Mô hình | DC-MU2 | |
| 2.2 Nâng cấp tùy chọn: Xe tải | ||
|
Xe tải nâng cuộn một cách trơn tru và định vị chúng chính xác trên bộ xả cuộn, giảm nhân công, cải thiện an toàn và đảm bảo thay đổi cuộn nhanh hơn, ổn định hơn. | |
| 2.3 Thiết bị hướng dẫn với Máy cắt trước | ||
| Con lăn hướng dẫn | Điều chỉnh chiều rộng nạp cuộn | |
| Máy cắt trước | Cắt cuộn thép trước khi tạo hình cán | |
| Màn hình kỹ thuật số | Xem trực tiếp chiều rộng nạp | |
| 2.4 Máy tạo hình cán | ||
| Tốc độ làm việc | Khoảng 20 m/phút | |
| Cấu trúc | Loại tấm vách. Tùy chọn: Chân đế bằng gang hoặc trụ dẫn hướng | |
| Hệ thống truyền động | Hệ thống xích. Tùy chọn: Hộp số | |
| Số lượng trạm tạo hình | 18 giá đỡ | |
| Đường kính trục | Trục đặc 70mm | |
| Công suất động cơ | 5.5 Kw | |
| Vật liệu con lăn |
Thép 45# được đánh bóng và mạ crôm HRC58-62° |
|
| Vật liệu trục | Thép 45# cao cấp được đánh bóng (máy tiện CNC) | |
| Vật liệu cuộn thép | PPGI hoặc GI | |
| Độ dày cuộn thép | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 Nâng cấp tùy chọn: Nắp | ||
|
|
|
| Được gắn bên trong: Không cần nắp | Nắp đặc cho xích | Nắp an toàn dạng lưới |
| 2.6 Máy cắt | ||
| Loại nguồn phổ biến | Thủy lực. Tùy chọn: loại động cơ. | |
| Công suất thủy lực |
4-5.5Kw, tùy chỉnh |
|
| Vật liệu lưỡi dao |
Cr12 Mov |
|
| Độ cứng |
Với xử lý tôi HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Tủ điều khiển PLC | |||
| Thương hiệu PLC | Delta, tùy chỉnh | Nguồn điện | 380v, 50HZ, 3Phase (Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng) |
| Thương hiệu bộ mã hóa | Omron, tùy chỉnh | Ngôn ngữ | Tiếng Trung + Tiếng Anh, Tiếng Tây Ban Nha, Tiếng Pháp, Tiếng Nga, v.v. |
| Màn hình cảm ứng | MCGS, tùy chỉnh | Loại vận hành | Chuyển đổi thủ công / tự động hai loại |
| Loại cánh tay treo | Tiết kiệm không gian | Loại đứng | tích hợp thành phần lớn hơn và định vị linh hoạt |
|
Hộp điều khiển cánh tay treo |
Hộp điều khiển đứng |
||
| 2.8 Bộ nguồn thủy lực (HPU) | ||
|
Công suất động cơ |
5.5Kw | |
| Dầu yêu cầu |
Dầu thủy lực N32 hoặc N46 có sẵn |
|
|
Thiết kế |
Trạm thủy lực có hệ thống làm mát bằng quạt |
|
| Tùy chọn |
Nó có thể được lắp đặt trên hoặc bên trong máy tạo hình cán để tiết kiệm không gian |
|
| 2.9 Phân tích | |
| Bộ xả cuộn thủ công | Hỗ trợ cuộn 3T, vận hành thủ công dễ dàng, chi phí thấp |
| Có thể điều chỉnh cho các chiều rộng và độ dày cuộn khác nhau | |
| Hướng dẫn vật liệu | Căn chỉnh cuộn, đảm bảo vào thẳng vào máy tạo hình cán |
| Giảm lãng phí, duy trì độ chính xác của hồ sơ | |
| Máy tạo hình cán | Tạo hình hai hàng cho phép hai hồ sơ đồng thời |
| Cấu trúc tấm vách đảm bảo độ cứng, giảm rung | |
| Hệ thống truyền động xích với nắp để đảm bảo an toàn và độ bền | |
| Máy cắt thủy lực bay | Cắt hồ sơ liên tục mà không dừng dây chuyền |
| Chiều dài chính xác, bề mặt cắt nhẵn | |
| Bàn ra | Tiếp nhận hồ sơ an toàn, tạo điều kiện cho việc xếp chồng hoặc đóng gói |
| Có thể tách các hồ sơ kép để xuất ra có tổ chức | |
| Thành phần | Số lượng |
| Bộ xả cuộn | 1 bộ |
| Máy đột thủy lực | 1 bộ |
| Máy tạo hình cán | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 2 bộ |
| Bàn ra | 2 bộ |
| Tủ PLC | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
Dây chuyền tạo hình cán hai hàng này sản xuất các góc và dầm kệ không bu-lông. Máy tạo hình cán hai cấu hình làm tăng tính linh hoạt, cấu trúc tấm vách đảm bảo độ chính xác. Hệ thống truyền động xích làm giảm bảo trì và rung. Máy cắt thủy lực bay cung cấp khả năng cắt liên tục, chính xác. Bố cục nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian và đầu tư. Lý tưởng cho các ứng dụng kệ công nghiệp và kho.
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C, T/T. |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
| 1.1 Dây chuyền sản xuất | ||
|
Dây chuyền tạo hình cán hai hàng này nhắm đến các nhà sản xuất kệ công nghiệp, mang lại sự linh hoạt cao, sản xuất hai cấu hình hiệu quả, kiểm soát chiều dài chính xác, giảm diện tích sàn, đầu tư hiệu quả về chi phí và chất lượng mạnh mẽ cho sản xuất theo lô nhỏ đến trung bình, thích ứng với chiều rộng và độ dày cuộn khác nhau, và hỗ trợ các đơn đặt hàng đa dạng của khách hàng trong lĩnh vực kho bãi và bán lẻ. |
| 1.2 Hồ sơ | |
|
Các hồ sơ được tạo hình cán nguội từ thép mạ kẽm, dày 1.0–2.5 mm, bao gồm góc và dầm. Chúng có kích thước chính xác, cạnh sạch và hình dạng đồng đều. Tạo hình cán hai hàng cho phép sản xuất linh hoạt hai hồ sơ khác nhau đồng thời. Lý tưởng cho kệ không bu-lông, giá đỡ và đồ nội thất công nghiệp, đảm bảo độ bền và dễ lắp ráp. |
|
| Vật liệu: Thép mạ kẽm / PPGI / Nhôm | Độ dày: 1.2-2.0mm |
| Giới hạn chảy: 200 - 350 Mpa | Ứng suất kéo: 200 -350 Mpa |
|
|
| 1.3 Quy trình sản xuất | |
|
Sơ đồ: Bộ xả cuộn thủy lực → Hướng dẫn vào → Máy tạo hình cán → Đột thủy lực → Máy cắt thủy lực → Máy xếp chồng tự động |
|
|
|
|
Quy trình: Cuộn dây đi qua hướng dẫn, vào máy tạo hình cán hai cấu hình. Cấu trúc tấm vách đảm bảo độ cứng. Hệ thống truyền động xích duy trì tốc độ ổn định. Hai bộ con lăn độc lập cho phép tạo hình hai cấu hình khác nhau đồng thời. Máy cắt thủy lực bay đảm bảo chiều dài chính xác mà không dừng sản xuất. Sau đó, các hồ sơ được chuyển trơn tru đến bàn ra. |
| 1.4 Trọng tâm chính | |
|
Máy tạo hình cán hai hàng cho phép sản xuất đồng thời hai hồ sơ kệ không bu-lông khác nhau. |
|
|
Cấu trúc tấm vách đảm bảo độ cứng cao, kích thước chính xác và giảm rung. |
|
|
Hệ thống truyền động xích với nắp bảo vệ cải thiện độ bền, an toàn và bảo trì thấp. |
|
|
Máy cắt thủy lực bay duy trì sản xuất liên tục với kiểm soát chiều dài chính xác. |
|
|
Bố cục nhỏ gọn giúp tiết kiệm diện tích sàn và giảm chi phí đầu tư đồng thời tăng cường tính linh hoạt. |
| 2.1 Bộ xả cuộn | ||
| Cấu trúc | Cấu trúc đứng | |
| Hình thức làm việc | Thủ công, có động cơ hoặc thủy lực | |
| Khả năng tải | 5T | |
| Chiều rộng cuộn | tùy chỉnh | |
| Đường kính trong | Φ450 – Φ550 mm | |
| Đường kính ngoài | 1500 mm | |
| Mô hình | DC-MU2 | |
| 2.2 Nâng cấp tùy chọn: Xe tải | ||
|
Xe tải nâng cuộn một cách trơn tru và định vị chúng chính xác trên bộ xả cuộn, giảm nhân công, cải thiện an toàn và đảm bảo thay đổi cuộn nhanh hơn, ổn định hơn. | |
| 2.3 Thiết bị hướng dẫn với Máy cắt trước | ||
| Con lăn hướng dẫn | Điều chỉnh chiều rộng nạp cuộn | |
| Máy cắt trước | Cắt cuộn thép trước khi tạo hình cán | |
| Màn hình kỹ thuật số | Xem trực tiếp chiều rộng nạp | |
| 2.4 Máy tạo hình cán | ||
| Tốc độ làm việc | Khoảng 20 m/phút | |
| Cấu trúc | Loại tấm vách. Tùy chọn: Chân đế bằng gang hoặc trụ dẫn hướng | |
| Hệ thống truyền động | Hệ thống xích. Tùy chọn: Hộp số | |
| Số lượng trạm tạo hình | 18 giá đỡ | |
| Đường kính trục | Trục đặc 70mm | |
| Công suất động cơ | 5.5 Kw | |
| Vật liệu con lăn |
Thép 45# được đánh bóng và mạ crôm HRC58-62° |
|
| Vật liệu trục | Thép 45# cao cấp được đánh bóng (máy tiện CNC) | |
| Vật liệu cuộn thép | PPGI hoặc GI | |
| Độ dày cuộn thép | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 Nâng cấp tùy chọn: Nắp | ||
|
|
|
| Được gắn bên trong: Không cần nắp | Nắp đặc cho xích | Nắp an toàn dạng lưới |
| 2.6 Máy cắt | ||
| Loại nguồn phổ biến | Thủy lực. Tùy chọn: loại động cơ. | |
| Công suất thủy lực |
4-5.5Kw, tùy chỉnh |
|
| Vật liệu lưỡi dao |
Cr12 Mov |
|
| Độ cứng |
Với xử lý tôi HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Tủ điều khiển PLC | |||
| Thương hiệu PLC | Delta, tùy chỉnh | Nguồn điện | 380v, 50HZ, 3Phase (Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng) |
| Thương hiệu bộ mã hóa | Omron, tùy chỉnh | Ngôn ngữ | Tiếng Trung + Tiếng Anh, Tiếng Tây Ban Nha, Tiếng Pháp, Tiếng Nga, v.v. |
| Màn hình cảm ứng | MCGS, tùy chỉnh | Loại vận hành | Chuyển đổi thủ công / tự động hai loại |
| Loại cánh tay treo | Tiết kiệm không gian | Loại đứng | tích hợp thành phần lớn hơn và định vị linh hoạt |
|
Hộp điều khiển cánh tay treo |
Hộp điều khiển đứng |
||
| 2.8 Bộ nguồn thủy lực (HPU) | ||
|
Công suất động cơ |
5.5Kw | |
| Dầu yêu cầu |
Dầu thủy lực N32 hoặc N46 có sẵn |
|
|
Thiết kế |
Trạm thủy lực có hệ thống làm mát bằng quạt |
|
| Tùy chọn |
Nó có thể được lắp đặt trên hoặc bên trong máy tạo hình cán để tiết kiệm không gian |
|
| 2.9 Phân tích | |
| Bộ xả cuộn thủ công | Hỗ trợ cuộn 3T, vận hành thủ công dễ dàng, chi phí thấp |
| Có thể điều chỉnh cho các chiều rộng và độ dày cuộn khác nhau | |
| Hướng dẫn vật liệu | Căn chỉnh cuộn, đảm bảo vào thẳng vào máy tạo hình cán |
| Giảm lãng phí, duy trì độ chính xác của hồ sơ | |
| Máy tạo hình cán | Tạo hình hai hàng cho phép hai hồ sơ đồng thời |
| Cấu trúc tấm vách đảm bảo độ cứng, giảm rung | |
| Hệ thống truyền động xích với nắp để đảm bảo an toàn và độ bền | |
| Máy cắt thủy lực bay | Cắt hồ sơ liên tục mà không dừng dây chuyền |
| Chiều dài chính xác, bề mặt cắt nhẵn | |
| Bàn ra | Tiếp nhận hồ sơ an toàn, tạo điều kiện cho việc xếp chồng hoặc đóng gói |
| Có thể tách các hồ sơ kép để xuất ra có tổ chức | |
| Thành phần | Số lượng |
| Bộ xả cuộn | 1 bộ |
| Máy đột thủy lực | 1 bộ |
| Máy tạo hình cán | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 2 bộ |
| Bàn ra | 2 bộ |
| Tủ PLC | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
Dây chuyền tạo hình cán hai hàng này sản xuất các góc và dầm kệ không bu-lông. Máy tạo hình cán hai cấu hình làm tăng tính linh hoạt, cấu trúc tấm vách đảm bảo độ chính xác. Hệ thống truyền động xích làm giảm bảo trì và rung. Máy cắt thủy lực bay cung cấp khả năng cắt liên tục, chính xác. Bố cục nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian và đầu tư. Lý tưởng cho các ứng dụng kệ công nghiệp và kho.
Địa chỉ
Khu công nghiệp, Botou, Cangzhou, tỉnh Hebei, Trung Quốc
Điện thoại
86-195-3994-4963
