|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C, T/T. |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
| 1.1 Dây chuyền sản xuất | ||
|
Dây chuyền sản xuất cán định hình này được thiết kế cho khách hàng công nghiệp và kho bãi sản xuất dầm hộp hạng nặng. Nó cung cấp độ chính xác cao, sản xuất nhanh và hiệu suất ổn định. Thích hợp cho các nhà sản xuất tìm kiếm sự hình thành cuộn đơn liền mạch, được tối ưu hóa cho độ bền kết cấu và hoạt động liên tục với lượng chất thải tối thiểu. |
| 1.2 Hồ sơ | |
| Dầm hộp được sản xuất từ cuộn thép dày 1,5–2,5mm, tạo thành một hình dạng chữ nhật liền mạch. Nó có độ bền cao, bề mặt nhẵn và kích thước chính xác. Lý tưởng cho kệ hạng nặng, lưu trữ kho và khung công nghiệp. Thiết kế của nó đảm bảo lượng chất thải tối thiểu, lắp đặt nhanh chóng và khả năng tương thích với hệ thống giá đỡ tự động. | |
| Vật liệu: Thép mạ kẽm / PPGI / Nhôm | Độ dày: 1.5-2.5mm |
| Giới hạn chảy: 200 - 350 Mpa | Ứng suất kéo: 200 -350 Mpa |
| 1.3 Quy trình sản xuất | |
|
Sơ đồ: Bộ xả cuộn thủy lực – Hướng dẫn – Máy cán định hình – Cắt bằng cưa bay – Bàn ra |
|
|
Quy trình: Cuộn thép được cấp liên tục vào máy cán định hình với cấu trúc giàn vòm. Truyền động xích đảm bảo truyền ổn định trong khi tạo thành dầm hộp cường độ cao. Cưa bay cắt dầm mà không dừng lại, tạo ra chiều dài chính xác mà không có gờ hoặc chất thải. Bàn ra xử lý dầm thành phẩm hiệu quả để lưu trữ hoặc các quy trình hạ nguồn. |
| 1.4 Trọng tâm chính | |
|
Máy cán định hình giàn vòm cung cấp độ cứng cao cho dầm thép 1,5–2,5mm, đảm bảo độ chính xác và độ phẳng. |
|
|
Truyền động xích với nắp bảo vệ đảm bảo độ bền và an toàn cho người vận hành, giảm bảo trì. |
|
|
Cưa bay cho phép cắt không ngừng, cung cấp dầm sạch, không có gờ với lượng chất thải vật liệu tối thiểu. |
|
|
Hoạt động liên tục tốc độ cao làm tăng hiệu quả sản xuất, lý tưởng để sản xuất dầm hộp hạng nặng |
| 2.1 Bộ xả cuộn | ||
| Cấu trúc | Cấu trúc đứng | |
| Hình thức làm việc | Thủ công, có động cơ hoặc thủy lực | |
| Khả năng tải | 5T | |
| Chiều rộng cuộn | tùy chỉnh | |
| Đường kính trong | Φ450 – Φ550 mm | |
| Đường kính ngoài | 1500 mm | |
| Mô hình | DC-MU2 | |
| 2.2 Nâng cấp tùy chọn: Xe tải | ||
| Xe tải nâng cuộn một cách trơn tru và định vị chúng chính xác trên bộ xả cuộn, giảm nhân công, cải thiện độ an toàn và đảm bảo việc thay đổi cuộn nhanh hơn, ổn định hơn. | ||
| 2.3 Thiết bị hướng dẫn với Máy cắt trước | ||
| Con lăn hướng dẫn | Điều chỉnh chiều rộng cấp liệu cuộn | |
| Máy cắt trước | Cắt cuộn thép trước khi cán định hình | |
| Màn hình kỹ thuật số | Xem trực tiếp chiều rộng cấp liệu | |
| 2.4 Máy cán định hình | ||
| Tốc độ làm việc | Khoảng 20 m/phút | |
| Cấu trúc | Chân đế bằng gang. Tùy chọn: Loại tấm tường hoặc trụ dẫn hướng | |
| Hệ thống truyền động | Hệ thống xích. Tùy chọn: Hộp số | |
| Số lượng trạm tạo hình | 18 chân đế | |
| Đường kính trục | Trục đặc 70mm | |
| Công suất động cơ | 5.5 Kw | |
| Vật liệu con lăn |
Thép 45# được đánh bóng và mạ crôm HRC58-62° |
|
| Vật liệu trục | Thép 45# cao cấp được đánh bóng (máy tiện CNC) | |
| Vật liệu cuộn thép | PPGI hoặc GI | |
| Độ dày cuộn thép | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 Nâng cấp tùy chọn: Nắp | ||
| Được gắn bên trong: Không cần nắp | Nắp đặc cho xích | Nắp an toàn dạng lưới |
| 2.6 Máy cắt | ||
| Loại nguồn phổ biến | Thủy lực. Tùy chọn: loại động cơ. | |
| Công suất thủy lực |
4-5.5Kw, tùy chỉnh |
|
| Vật liệu lưỡi |
Cr12 Mov |
|
| Độ cứng |
Với xử lý tôi HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Tủ điều khiển PLC | |||
| Thương hiệu PLC | Delta, tùy chỉnh | Nguồn điện | 380v, 50HZ, 3Phase (Nó phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng) |
| Thương hiệu bộ mã hóa | Omron, tùy chỉnh | Ngôn ngữ | Tiếng Trung + Tiếng Anh, Tiếng Tây Ban Nha, Tiếng Pháp, Tiếng Nga, v.v. |
| Màn hình cảm ứng | MCGS, tùy chỉnh | Loại hoạt động | Chuyển đổi thủ công / tự động hai loại |
| Loại cánh tay treo | Tiết kiệm không gian | Loại đứng | tích hợp thành phần lớn hơn và định vị linh hoạt |
|
Hộp điều khiển cánh tay treo |
Hộp điều khiển đứng |
||
| 2.8 Bộ nguồn thủy lực (HPU) | ||
|
Công suất động cơ |
5.5Kw | |
| Dầu yêu cầu |
Dầu thủy lực N32 hoặc N46 có sẵn |
|
|
Thiết kế |
Trạm thủy lực có hệ thống làm mát bằng quạt |
|
| Tùy chọn |
Nó có thể được lắp đặt trên hoặc bên trong máy cán định hình để tiết kiệm không gian |
|
| 2.9 Phân tích | |
| Bộ xả cuộn thủy lực | Xả cuộn thép trơn tru / Hỗ trợ vật liệu dày 1,5–2,5mm |
| Hướng dẫn | Đảm bảo căn chỉnh vật liệu / Ngăn ngừa sai lệch trong quá trình tạo hình |
| Máy cán định hình | Giàn vòm cung cấp độ cứng / Truyền động xích đảm bảo truyền ổn định |
| Cắt bằng cưa bay | Cắt không ngừng / Cạnh sạch, không có gờ / Lượng chất thải vật liệu tối thiểu |
| Bàn ra | Thu thập dầm thành phẩm / Bảo vệ bề mặt / Tạo điều kiện xử lý hạ nguồn |
| Thành phần | Số lượng |
| Bộ xả cuộn thủy lực | 1 bộ |
| Máy cán định hình | 1 bộ |
| Máy cắt cưa | 1 bộ |
| Bàn ra | 2 bộ |
| Tủ PLC | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
Khách hàng có thể yêu cầu cấu hình máy cán định hình có thể điều chỉnh để phù hợp với chiều rộng và chiều cao dầm khác nhau. Chiều dài và độ chính xác cắt bằng cưa bay có thể được tùy chỉnh. Độ căng truyền động xích và gia cố giàn có thể được điều chỉnh cho các cuộn dày hơn. Chiều dài bàn ra, xử lý vật liệu và mức độ tự động hóa cũng có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu sản xuất hoặc lắp đặt cụ thể.
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C, T/T. |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
| 1.1 Dây chuyền sản xuất | ||
|
Dây chuyền sản xuất cán định hình này được thiết kế cho khách hàng công nghiệp và kho bãi sản xuất dầm hộp hạng nặng. Nó cung cấp độ chính xác cao, sản xuất nhanh và hiệu suất ổn định. Thích hợp cho các nhà sản xuất tìm kiếm sự hình thành cuộn đơn liền mạch, được tối ưu hóa cho độ bền kết cấu và hoạt động liên tục với lượng chất thải tối thiểu. |
| 1.2 Hồ sơ | |
| Dầm hộp được sản xuất từ cuộn thép dày 1,5–2,5mm, tạo thành một hình dạng chữ nhật liền mạch. Nó có độ bền cao, bề mặt nhẵn và kích thước chính xác. Lý tưởng cho kệ hạng nặng, lưu trữ kho và khung công nghiệp. Thiết kế của nó đảm bảo lượng chất thải tối thiểu, lắp đặt nhanh chóng và khả năng tương thích với hệ thống giá đỡ tự động. | |
| Vật liệu: Thép mạ kẽm / PPGI / Nhôm | Độ dày: 1.5-2.5mm |
| Giới hạn chảy: 200 - 350 Mpa | Ứng suất kéo: 200 -350 Mpa |
| 1.3 Quy trình sản xuất | |
|
Sơ đồ: Bộ xả cuộn thủy lực – Hướng dẫn – Máy cán định hình – Cắt bằng cưa bay – Bàn ra |
|
|
Quy trình: Cuộn thép được cấp liên tục vào máy cán định hình với cấu trúc giàn vòm. Truyền động xích đảm bảo truyền ổn định trong khi tạo thành dầm hộp cường độ cao. Cưa bay cắt dầm mà không dừng lại, tạo ra chiều dài chính xác mà không có gờ hoặc chất thải. Bàn ra xử lý dầm thành phẩm hiệu quả để lưu trữ hoặc các quy trình hạ nguồn. |
| 1.4 Trọng tâm chính | |
|
Máy cán định hình giàn vòm cung cấp độ cứng cao cho dầm thép 1,5–2,5mm, đảm bảo độ chính xác và độ phẳng. |
|
|
Truyền động xích với nắp bảo vệ đảm bảo độ bền và an toàn cho người vận hành, giảm bảo trì. |
|
|
Cưa bay cho phép cắt không ngừng, cung cấp dầm sạch, không có gờ với lượng chất thải vật liệu tối thiểu. |
|
|
Hoạt động liên tục tốc độ cao làm tăng hiệu quả sản xuất, lý tưởng để sản xuất dầm hộp hạng nặng |
| 2.1 Bộ xả cuộn | ||
| Cấu trúc | Cấu trúc đứng | |
| Hình thức làm việc | Thủ công, có động cơ hoặc thủy lực | |
| Khả năng tải | 5T | |
| Chiều rộng cuộn | tùy chỉnh | |
| Đường kính trong | Φ450 – Φ550 mm | |
| Đường kính ngoài | 1500 mm | |
| Mô hình | DC-MU2 | |
| 2.2 Nâng cấp tùy chọn: Xe tải | ||
| Xe tải nâng cuộn một cách trơn tru và định vị chúng chính xác trên bộ xả cuộn, giảm nhân công, cải thiện độ an toàn và đảm bảo việc thay đổi cuộn nhanh hơn, ổn định hơn. | ||
| 2.3 Thiết bị hướng dẫn với Máy cắt trước | ||
| Con lăn hướng dẫn | Điều chỉnh chiều rộng cấp liệu cuộn | |
| Máy cắt trước | Cắt cuộn thép trước khi cán định hình | |
| Màn hình kỹ thuật số | Xem trực tiếp chiều rộng cấp liệu | |
| 2.4 Máy cán định hình | ||
| Tốc độ làm việc | Khoảng 20 m/phút | |
| Cấu trúc | Chân đế bằng gang. Tùy chọn: Loại tấm tường hoặc trụ dẫn hướng | |
| Hệ thống truyền động | Hệ thống xích. Tùy chọn: Hộp số | |
| Số lượng trạm tạo hình | 18 chân đế | |
| Đường kính trục | Trục đặc 70mm | |
| Công suất động cơ | 5.5 Kw | |
| Vật liệu con lăn |
Thép 45# được đánh bóng và mạ crôm HRC58-62° |
|
| Vật liệu trục | Thép 45# cao cấp được đánh bóng (máy tiện CNC) | |
| Vật liệu cuộn thép | PPGI hoặc GI | |
| Độ dày cuộn thép | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 Nâng cấp tùy chọn: Nắp | ||
| Được gắn bên trong: Không cần nắp | Nắp đặc cho xích | Nắp an toàn dạng lưới |
| 2.6 Máy cắt | ||
| Loại nguồn phổ biến | Thủy lực. Tùy chọn: loại động cơ. | |
| Công suất thủy lực |
4-5.5Kw, tùy chỉnh |
|
| Vật liệu lưỡi |
Cr12 Mov |
|
| Độ cứng |
Với xử lý tôi HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Tủ điều khiển PLC | |||
| Thương hiệu PLC | Delta, tùy chỉnh | Nguồn điện | 380v, 50HZ, 3Phase (Nó phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng) |
| Thương hiệu bộ mã hóa | Omron, tùy chỉnh | Ngôn ngữ | Tiếng Trung + Tiếng Anh, Tiếng Tây Ban Nha, Tiếng Pháp, Tiếng Nga, v.v. |
| Màn hình cảm ứng | MCGS, tùy chỉnh | Loại hoạt động | Chuyển đổi thủ công / tự động hai loại |
| Loại cánh tay treo | Tiết kiệm không gian | Loại đứng | tích hợp thành phần lớn hơn và định vị linh hoạt |
|
Hộp điều khiển cánh tay treo |
Hộp điều khiển đứng |
||
| 2.8 Bộ nguồn thủy lực (HPU) | ||
|
Công suất động cơ |
5.5Kw | |
| Dầu yêu cầu |
Dầu thủy lực N32 hoặc N46 có sẵn |
|
|
Thiết kế |
Trạm thủy lực có hệ thống làm mát bằng quạt |
|
| Tùy chọn |
Nó có thể được lắp đặt trên hoặc bên trong máy cán định hình để tiết kiệm không gian |
|
| 2.9 Phân tích | |
| Bộ xả cuộn thủy lực | Xả cuộn thép trơn tru / Hỗ trợ vật liệu dày 1,5–2,5mm |
| Hướng dẫn | Đảm bảo căn chỉnh vật liệu / Ngăn ngừa sai lệch trong quá trình tạo hình |
| Máy cán định hình | Giàn vòm cung cấp độ cứng / Truyền động xích đảm bảo truyền ổn định |
| Cắt bằng cưa bay | Cắt không ngừng / Cạnh sạch, không có gờ / Lượng chất thải vật liệu tối thiểu |
| Bàn ra | Thu thập dầm thành phẩm / Bảo vệ bề mặt / Tạo điều kiện xử lý hạ nguồn |
| Thành phần | Số lượng |
| Bộ xả cuộn thủy lực | 1 bộ |
| Máy cán định hình | 1 bộ |
| Máy cắt cưa | 1 bộ |
| Bàn ra | 2 bộ |
| Tủ PLC | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
Khách hàng có thể yêu cầu cấu hình máy cán định hình có thể điều chỉnh để phù hợp với chiều rộng và chiều cao dầm khác nhau. Chiều dài và độ chính xác cắt bằng cưa bay có thể được tùy chỉnh. Độ căng truyền động xích và gia cố giàn có thể được điều chỉnh cho các cuộn dày hơn. Chiều dài bàn ra, xử lý vật liệu và mức độ tự động hóa cũng có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu sản xuất hoặc lắp đặt cụ thể.