|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Máy cán tôn vách tường Great Wall được thiết kế đặc biệt để sản xuất liên tục các tấm ốp tường kim loại trang trí và kết cấu với biên dạng gân đặc trưng. Được sử dụng rộng rãi trong các mặt tiền kiến trúc hiện đại, biên dạng này kết hợp tính thẩm mỹ với độ cứng được tăng cường.
Dây chuyền sản xuất này tích hợp chức năng xả băng, dẫn hướng, cán tạo hình và cắt thủy lực vào một hệ thống hoàn toàn tự động. Nó phù hợp để xử lý các vật liệu như thép mạ kẽm, thép mạ màu (PPGI) và cuộn nhôm. Với quy trình tạo hình ổn định và định hình biên dạng chính xác, máy đảm bảo hình học tấm nhất quán và chất lượng bề mặt cao.
Được trang bị hệ thống điều khiển PLC, người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh các thông số sản xuất, bao gồm chiều dài tấm và độ chính xác cắt. Dây chuyền hỗ trợ sản xuất tốc độ trung bình đến cao, lý tưởng cho các nhà sản xuất nhắm đến các dự án xây dựng quy mô lớn, đồng thời duy trì tính linh hoạt cho các thiết kế tấm khác nhau.
Tấm Great Wall thường được làm từ thép mạ kẽm dày 0,3-1,2mm và được sử dụng cho tấm cửa và ốp tường trong các ứng dụng xây dựng và công nghiệp. Các tấm được sản xuất bằng máy cán nguội, được trang bị hệ thống thu hồi phế liệu mép để duy trì hiệu quả sản xuất và các cạnh sạch.
| Hình dạng biên dạng | Tấm Great Wall |
|---|---|
| Loại vật liệu | Thép mạ kẽm |
| Độ dày vật liệu | 1,2mm |
Quy trình bắt đầu với máy xả băng thủ công 5T cấp liệu cuộn thép. Vật liệu được dẫn hướng và đi qua máy cán tạo hình để tạo hình dạng tấm. Hệ thống thu hồi phế liệu mép đảm bảo các cạnh sạch, và cắt thủy lực cung cấp chiều dài chính xác, với các tấm được thu thập trên bàn ra thành phẩm.
| Máy xả băng | Loại nguồn | Thủ công |
|---|---|---|
| Khả năng chịu tải | 5 tấn | |
| Chức năng | Máy xả băng thủ công 5T làm quay cuộn thép, đảm bảo cấp liệu trơn tru và liên tục vào dây chuyền sản xuất. | |
| Lợi ích | Hoạt động thủ công đơn giản và tiết kiệm chi phí cho khối lượng sản xuất nhỏ. | |
| Các tùy chọn điện hoặc thủy lực cung cấp khả năng cấp liệu cuộn trơn tru và hiệu quả cho các hoạt động quy mô lớn hơn, giảm thiểu lao động thủ công. | ||
| Hỗ trợ tới 5 tấn thép, giảm thời gian ngừng hoạt động để thay cuộn và đảm bảo luồng sản xuất liên tục. | ||
| Bộ dẫn hướng | Chức năng | Bộ dẫn hướng đảm bảo cuộn thép đi vào máy cán tạo hình với sự căn chỉnh hoàn hảo, ngăn ngừa sai lệch và lỗi cấp liệu. |
| Thiết kế | Các con lăn dẫn hướng có thể điều chỉnh phù hợp với các chiều rộng vật liệu khác nhau, đảm bảo cấp liệu chính xác. | |
| Cấu trúc chắc chắn xử lý lực căng cao và cuộn thép hạng nặng, mang lại hoạt động trơn tru. | ||
| Căn chỉnh chính xác cải thiện chất lượng tạo hình tổng thể, đảm bảo tính nhất quán trong các tấm được sản xuất. | ||
| Máy cán tạo hình | Tốc độ | 15m/phút |
| Nguồn chính | 7,5Kw | |
| Số trạm | 49 | |
| Hệ thống truyền động | Xích | |
| Cấu trúc khung | Tấm tường | |
| Đường kính trục | 70mm | |
| Vật liệu trục | Thép #45 tôi cứng 58-62℃ | |
| Vật liệu con lăn | Thép #45 cao cấp, bề mặt mạ crôm cứng | |
| Chức năng | Máy cán tạo hình định hình cuộn thép thành biên dạng tấm Great Wall bằng một loạt các con lăn tạo hình. | |
| Màu sắc thiết bị | Thông thường màu xanh lam, có thể tùy chỉnh | |
| Nắp an toàn | Lưới/Kín, tùy chọn. | |
| Thu hồi phế liệu mép | Chức năng | Hệ thống thu hồi phế liệu mép thu gom và quản lý vật liệu phế thải phát sinh trong quá trình tạo hình, giữ cho môi trường sản xuất sạch sẽ. |
| Lợi ích | Ngăn ngừa tích tụ phế liệu, đảm bảo luồng vật liệu trơn tru và giảm thiểu ô nhiễm. | |
| Giảm thiểu phế liệu: Thu gom hiệu quả vật liệu mép để tái chế, giảm chi phí vật liệu tổng thể. | ||
| Duy trì sự sạch sẽ của khu vực làm việc, cải thiện an toàn và hiệu quả hoạt động. | ||
| Bộ cắt | Loại nguồn | Thủy lực |
| Tính liên tục | Máy cán tạo hình dừng khi cắt. | |
| Vật liệu lưỡi cắt | Cr12Mov, tôi cứng 58-62℃ | |
| Dung sai | ±1mm | |
| Kỹ thuật điều khiển | Loại | Tủ điều khiển điện đứng sàn |
| PLC | Tùy chỉnh | |
| Biến tần | Yaskawa | |
| Bộ biến tần | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Schneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh/Tây Ban Nha/Nga/Pháp, v.v., có thể tùy chỉnh | |
| Bàn ra thành phẩm | Loại | Không có con lăn dẫn động, thủ công. |
| Chức năng | Bàn ra thành phẩm không có động cơ thu thập các tấm Great Wall đã hoàn thành sau khi cắt, cung cấp một bề mặt ổn định và có tổ chức để xử lý. | |
| Lợi ích | Không tiêu thụ điện năng, làm cho nó trở thành một giải pháp tiết kiệm chi phí trong khi vẫn đảm bảo hỗ trợ tấm ổn định. | |
| Xử lý hiệu quả: Các tấm hoàn thiện có thể được xếp chồng lên nhau một cách an toàn và dễ dàng, sẵn sàng để xử lý thêm hoặc đóng gói. | ||
| Giảm thiểu lao động thủ công, vì công nhân có thể dễ dàng sắp xếp và xử lý các sản phẩm hoàn chỉnh mà không cần máy móc bổ sung. |
| Bộ phận | Số lượng |
|---|---|
| Máy xả băng | 1 bộ |
| Bộ dẫn hướng | 1 bộ |
| Máy chính - Máy cán tạo hình | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra thành phẩm thủ công | 2 bộ |
| Kích thước container tham khảo: 2*40GP | |
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Máy cán tôn vách tường Great Wall được thiết kế đặc biệt để sản xuất liên tục các tấm ốp tường kim loại trang trí và kết cấu với biên dạng gân đặc trưng. Được sử dụng rộng rãi trong các mặt tiền kiến trúc hiện đại, biên dạng này kết hợp tính thẩm mỹ với độ cứng được tăng cường.
Dây chuyền sản xuất này tích hợp chức năng xả băng, dẫn hướng, cán tạo hình và cắt thủy lực vào một hệ thống hoàn toàn tự động. Nó phù hợp để xử lý các vật liệu như thép mạ kẽm, thép mạ màu (PPGI) và cuộn nhôm. Với quy trình tạo hình ổn định và định hình biên dạng chính xác, máy đảm bảo hình học tấm nhất quán và chất lượng bề mặt cao.
Được trang bị hệ thống điều khiển PLC, người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh các thông số sản xuất, bao gồm chiều dài tấm và độ chính xác cắt. Dây chuyền hỗ trợ sản xuất tốc độ trung bình đến cao, lý tưởng cho các nhà sản xuất nhắm đến các dự án xây dựng quy mô lớn, đồng thời duy trì tính linh hoạt cho các thiết kế tấm khác nhau.
Tấm Great Wall thường được làm từ thép mạ kẽm dày 0,3-1,2mm và được sử dụng cho tấm cửa và ốp tường trong các ứng dụng xây dựng và công nghiệp. Các tấm được sản xuất bằng máy cán nguội, được trang bị hệ thống thu hồi phế liệu mép để duy trì hiệu quả sản xuất và các cạnh sạch.
| Hình dạng biên dạng | Tấm Great Wall |
|---|---|
| Loại vật liệu | Thép mạ kẽm |
| Độ dày vật liệu | 1,2mm |
Quy trình bắt đầu với máy xả băng thủ công 5T cấp liệu cuộn thép. Vật liệu được dẫn hướng và đi qua máy cán tạo hình để tạo hình dạng tấm. Hệ thống thu hồi phế liệu mép đảm bảo các cạnh sạch, và cắt thủy lực cung cấp chiều dài chính xác, với các tấm được thu thập trên bàn ra thành phẩm.
| Máy xả băng | Loại nguồn | Thủ công |
|---|---|---|
| Khả năng chịu tải | 5 tấn | |
| Chức năng | Máy xả băng thủ công 5T làm quay cuộn thép, đảm bảo cấp liệu trơn tru và liên tục vào dây chuyền sản xuất. | |
| Lợi ích | Hoạt động thủ công đơn giản và tiết kiệm chi phí cho khối lượng sản xuất nhỏ. | |
| Các tùy chọn điện hoặc thủy lực cung cấp khả năng cấp liệu cuộn trơn tru và hiệu quả cho các hoạt động quy mô lớn hơn, giảm thiểu lao động thủ công. | ||
| Hỗ trợ tới 5 tấn thép, giảm thời gian ngừng hoạt động để thay cuộn và đảm bảo luồng sản xuất liên tục. | ||
| Bộ dẫn hướng | Chức năng | Bộ dẫn hướng đảm bảo cuộn thép đi vào máy cán tạo hình với sự căn chỉnh hoàn hảo, ngăn ngừa sai lệch và lỗi cấp liệu. |
| Thiết kế | Các con lăn dẫn hướng có thể điều chỉnh phù hợp với các chiều rộng vật liệu khác nhau, đảm bảo cấp liệu chính xác. | |
| Cấu trúc chắc chắn xử lý lực căng cao và cuộn thép hạng nặng, mang lại hoạt động trơn tru. | ||
| Căn chỉnh chính xác cải thiện chất lượng tạo hình tổng thể, đảm bảo tính nhất quán trong các tấm được sản xuất. | ||
| Máy cán tạo hình | Tốc độ | 15m/phút |
| Nguồn chính | 7,5Kw | |
| Số trạm | 49 | |
| Hệ thống truyền động | Xích | |
| Cấu trúc khung | Tấm tường | |
| Đường kính trục | 70mm | |
| Vật liệu trục | Thép #45 tôi cứng 58-62℃ | |
| Vật liệu con lăn | Thép #45 cao cấp, bề mặt mạ crôm cứng | |
| Chức năng | Máy cán tạo hình định hình cuộn thép thành biên dạng tấm Great Wall bằng một loạt các con lăn tạo hình. | |
| Màu sắc thiết bị | Thông thường màu xanh lam, có thể tùy chỉnh | |
| Nắp an toàn | Lưới/Kín, tùy chọn. | |
| Thu hồi phế liệu mép | Chức năng | Hệ thống thu hồi phế liệu mép thu gom và quản lý vật liệu phế thải phát sinh trong quá trình tạo hình, giữ cho môi trường sản xuất sạch sẽ. |
| Lợi ích | Ngăn ngừa tích tụ phế liệu, đảm bảo luồng vật liệu trơn tru và giảm thiểu ô nhiễm. | |
| Giảm thiểu phế liệu: Thu gom hiệu quả vật liệu mép để tái chế, giảm chi phí vật liệu tổng thể. | ||
| Duy trì sự sạch sẽ của khu vực làm việc, cải thiện an toàn và hiệu quả hoạt động. | ||
| Bộ cắt | Loại nguồn | Thủy lực |
| Tính liên tục | Máy cán tạo hình dừng khi cắt. | |
| Vật liệu lưỡi cắt | Cr12Mov, tôi cứng 58-62℃ | |
| Dung sai | ±1mm | |
| Kỹ thuật điều khiển | Loại | Tủ điều khiển điện đứng sàn |
| PLC | Tùy chỉnh | |
| Biến tần | Yaskawa | |
| Bộ biến tần | Yaskawa | |
| Bộ mã hóa | Yaskawa/OMRON | |
| Màn hình cảm ứng | MCGS | |
| Các bộ phận điện | Schneider | |
| Ngôn ngữ hiển thị | Tiếng Anh/Tây Ban Nha/Nga/Pháp, v.v., có thể tùy chỉnh | |
| Bàn ra thành phẩm | Loại | Không có con lăn dẫn động, thủ công. |
| Chức năng | Bàn ra thành phẩm không có động cơ thu thập các tấm Great Wall đã hoàn thành sau khi cắt, cung cấp một bề mặt ổn định và có tổ chức để xử lý. | |
| Lợi ích | Không tiêu thụ điện năng, làm cho nó trở thành một giải pháp tiết kiệm chi phí trong khi vẫn đảm bảo hỗ trợ tấm ổn định. | |
| Xử lý hiệu quả: Các tấm hoàn thiện có thể được xếp chồng lên nhau một cách an toàn và dễ dàng, sẵn sàng để xử lý thêm hoặc đóng gói. | ||
| Giảm thiểu lao động thủ công, vì công nhân có thể dễ dàng sắp xếp và xử lý các sản phẩm hoàn chỉnh mà không cần máy móc bổ sung. |
| Bộ phận | Số lượng |
|---|---|
| Máy xả băng | 1 bộ |
| Bộ dẫn hướng | 1 bộ |
| Máy chính - Máy cán tạo hình | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 1 bộ |
| Tủ điều khiển PLC | 1 bộ |
| Bàn ra thành phẩm thủ công | 2 bộ |
| Kích thước container tham khảo: 2*40GP | |