logo
các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Máy chế biến cuộn tấm tường lớn cho thép kẽm 1,2mm với tốc độ sản xuất 15m / phút và 49 trạm chế tạo

Máy chế biến cuộn tấm tường lớn cho thép kẽm 1,2mm với tốc độ sản xuất 15m / phút và 49 trạm chế tạo

MOQ: 1 bộ
Giá cả: Based on customization.
bao bì tiêu chuẩn: Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép.
Thời gian giao hàng: 30 ngày
phương thức thanh toán: L/C,T/T
khả năng cung cấp: 30 bộ mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
METALIGN
Chứng nhận
CE,ISO,etc
Số mô hình
GW
Tên sản phẩm:
Máy tạo cuộn tấm tường lớn với thu gom chất thải cạnh
Từ khóa:
Bảng điều khiển tường tuyệt vời cuộn trước/bảng điều khiển cửa ra máy tạo hình/máy thép mạ kẽm
Hồ sơ:
Bức tường vĩ đại
Loại vật liệu:
Thép mạ kẽm
Độ dày vật liệu:
1,2mm
Tốc độ sản xuất:
15m/phút
Công suất động cơ chính:
7,5kw
Trạm hình thành:
49
Hệ thống lái xe:
Xích
Cấu trúc khung:
Tấm tường
Đường kính trục:
70mm
Tình trạng máy:
Thương hiệu mới
Vật liệu trục:
#45 Thép làm nguội 55-60 ℃
Vật liệu lăn:
Thép số 45 cấp cao, bề mặt với crôm cứng
Ngôn ngữ hiển thị:
Tiếng Anh/Tây Ban Nha/Nga/Pháp, v.v., có thể tùy chỉnh
Bìa an toàn:
Lưới/kèm theo, tùy chọn.
Kỹ thuật kiểm soát:
PLC+Màn hình cảm ứng
Thời gian giao hàng:
30 ngày
Cắt dung sai:
± 1mm
Mô tả sản phẩm
1. Tổng quan dây chuyền sản xuất

Máy cán tôn vách tường Great Wall được thiết kế đặc biệt để sản xuất liên tục các tấm ốp tường kim loại trang trí và kết cấu với biên dạng gân đặc trưng. Được sử dụng rộng rãi trong các mặt tiền kiến trúc hiện đại, biên dạng này kết hợp tính thẩm mỹ với độ cứng được tăng cường.

Dây chuyền sản xuất này tích hợp chức năng xả băng, dẫn hướng, cán tạo hình và cắt thủy lực vào một hệ thống hoàn toàn tự động. Nó phù hợp để xử lý các vật liệu như thép mạ kẽm, thép mạ màu (PPGI) và cuộn nhôm. Với quy trình tạo hình ổn định và định hình biên dạng chính xác, máy đảm bảo hình học tấm nhất quán và chất lượng bề mặt cao.

Được trang bị hệ thống điều khiển PLC, người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh các thông số sản xuất, bao gồm chiều dài tấm và độ chính xác cắt. Dây chuyền hỗ trợ sản xuất tốc độ trung bình đến cao, lý tưởng cho các nhà sản xuất nhắm đến các dự án xây dựng quy mô lớn, đồng thời duy trì tính linh hoạt cho các thiết kế tấm khác nhau.

2. Mô tả biên dạng

Tấm Great Wall thường được làm từ thép mạ kẽm dày 0,3-1,2mm và được sử dụng cho tấm cửa và ốp tường trong các ứng dụng xây dựng và công nghiệp. Các tấm được sản xuất bằng máy cán nguội, được trang bị hệ thống thu hồi phế liệu mép để duy trì hiệu quả sản xuất và các cạnh sạch.

Hình dạng biên dạng Tấm Great Wall
Loại vật liệu Thép mạ kẽm
Độ dày vật liệu 1,2mm
3. Quy trình sản xuất
  1. Máy xả băng 5T
  2. Dẫn hướng & Cấp liệu
  3. Máy cán tạo hình
  4. Thu hồi phế liệu mép
  5. Cắt thủy lực
  6. Bàn ra thành phẩm

Quy trình bắt đầu với máy xả băng thủ công 5T cấp liệu cuộn thép. Vật liệu được dẫn hướng và đi qua máy cán tạo hình để tạo hình dạng tấm. Hệ thống thu hồi phế liệu mép đảm bảo các cạnh sạch, và cắt thủy lực cung cấp chiều dài chính xác, với các tấm được thu thập trên bàn ra thành phẩm.

4. Thông số kỹ thuật
Máy xả băng Loại nguồn Thủ công
Khả năng chịu tải 5 tấn
Chức năng Máy xả băng thủ công 5T làm quay cuộn thép, đảm bảo cấp liệu trơn tru và liên tục vào dây chuyền sản xuất.
Lợi ích Hoạt động thủ công đơn giản và tiết kiệm chi phí cho khối lượng sản xuất nhỏ.


Các tùy chọn điện hoặc thủy lực cung cấp khả năng cấp liệu cuộn trơn tru và hiệu quả cho các hoạt động quy mô lớn hơn, giảm thiểu lao động thủ công.


Hỗ trợ tới 5 tấn thép, giảm thời gian ngừng hoạt động để thay cuộn và đảm bảo luồng sản xuất liên tục.
Bộ dẫn hướng Chức năng Bộ dẫn hướng đảm bảo cuộn thép đi vào máy cán tạo hình với sự căn chỉnh hoàn hảo, ngăn ngừa sai lệch và lỗi cấp liệu.
Thiết kế Các con lăn dẫn hướng có thể điều chỉnh phù hợp với các chiều rộng vật liệu khác nhau, đảm bảo cấp liệu chính xác.

Cấu trúc chắc chắn xử lý lực căng cao và cuộn thép hạng nặng, mang lại hoạt động trơn tru.


Căn chỉnh chính xác cải thiện chất lượng tạo hình tổng thể, đảm bảo tính nhất quán trong các tấm được sản xuất.
Máy cán tạo hình Tốc độ 15m/phút
Nguồn chính 7,5Kw
Số trạm 49
Hệ thống truyền động Xích
Cấu trúc khung Tấm tường
Đường kính trục 70mm
Vật liệu trục Thép #45 tôi cứng 58-62℃
Vật liệu con lăn Thép #45 cao cấp, bề mặt mạ crôm cứng
Chức năng Máy cán tạo hình định hình cuộn thép thành biên dạng tấm Great Wall bằng một loạt các con lăn tạo hình.
Màu sắc thiết bị Thông thường màu xanh lam, có thể tùy chỉnh
Nắp an toàn Lưới/Kín, tùy chọn.
Thu hồi phế liệu mép Chức năng Hệ thống thu hồi phế liệu mép thu gom và quản lý vật liệu phế thải phát sinh trong quá trình tạo hình, giữ cho môi trường sản xuất sạch sẽ.

Lợi ích Ngăn ngừa tích tụ phế liệu, đảm bảo luồng vật liệu trơn tru và giảm thiểu ô nhiễm.


Giảm thiểu phế liệu: Thu gom hiệu quả vật liệu mép để tái chế, giảm chi phí vật liệu tổng thể.


Duy trì sự sạch sẽ của khu vực làm việc, cải thiện an toàn và hiệu quả hoạt động.
Bộ cắt Loại nguồn Thủy lực
Tính liên tục Máy cán tạo hình dừng khi cắt.
Vật liệu lưỡi cắt Cr12Mov, tôi cứng 58-62℃
Dung sai ±1mm
Kỹ thuật điều khiển Loại Tủ điều khiển điện đứng sàn
PLC Tùy chỉnh
Biến tần Yaskawa
Bộ biến tần Yaskawa
Bộ mã hóa Yaskawa/OMRON
Màn hình cảm ứng MCGS
Các bộ phận điện Schneider
Ngôn ngữ hiển thị Tiếng Anh/Tây Ban Nha/Nga/Pháp, v.v., có thể tùy chỉnh
Bàn ra thành phẩm Loại Không có con lăn dẫn động, thủ công.
Chức năng Bàn ra thành phẩm không có động cơ thu thập các tấm Great Wall đã hoàn thành sau khi cắt, cung cấp một bề mặt ổn định và có tổ chức để xử lý.
Lợi ích Không tiêu thụ điện năng, làm cho nó trở thành một giải pháp tiết kiệm chi phí trong khi vẫn đảm bảo hỗ trợ tấm ổn định.
Xử lý hiệu quả: Các tấm hoàn thiện có thể được xếp chồng lên nhau một cách an toàn và dễ dàng, sẵn sàng để xử lý thêm hoặc đóng gói.
Giảm thiểu lao động thủ công, vì công nhân có thể dễ dàng sắp xếp và xử lý các sản phẩm hoàn chỉnh mà không cần máy móc bổ sung.
5. Các bộ phận của dây chuyền sản xuất
Bộ phận Số lượng
Máy xả băng 1 bộ
Bộ dẫn hướng 1 bộ
Máy chính - Máy cán tạo hình 1 bộ
Máy cắt thủy lực 1 bộ
Trạm thủy lực 1 bộ
Tủ điều khiển PLC 1 bộ
Bàn ra thành phẩm thủ công 2 bộ
Kích thước container tham khảo: 2*40GP
6. Ưu điểm chính
  • Hệ thống thu hồi phế liệu mép – Giảm thiểu lãng phí vật liệu và giữ cho sản xuất sạch sẽ và hiệu quả.
  • Kích thước tấm tùy chỉnh – Có thể sản xuất các tấm Great Wall tùy chỉnh cho các ứng dụng đa dạng.
  • Cắt thủy lực chính xác – Đảm bảo cắt chiều dài chính xác không có ba via hoặc phế liệu.
  • Tốc độ sản xuất cao – Tối ưu hóa cho hoạt động liên tục, nhanh chóng, tối đa hóa sản lượng và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
  • Hiệu quả chi phí – Giảm thiểu lãng phí và tối đa hóa việc sử dụng vật liệu để cải thiện ROI.
7. Tùy chọn tùy chỉnh
  • Kích thước biên dạng & Độ dày: Có thể tùy chỉnh cho các tấm Great Wall với độ dày từ 0,3mm đến 1,2mm, tùy thuộc vào nhu cầu ứng dụng.
  • Kế hoạch sản xuất & Thương hiệu linh kiện: Kế hoạch sản xuất tùy chỉnh, sử dụng các linh kiện chất lượng cao từ các thương hiệu đáng tin cậy để đảm bảo hiệu suất và độ bền.
  • Màu sắc máy, Ngôn ngữ bảng điều khiển, Điện áp: Màu sắc máy tùy chỉnh, màn hình điều khiển đa ngôn ngữ và điện áp có thể điều chỉnh cho các khu vực khác nhau.
  • Sản xuất tùy chỉnh dựa trên bản vẽ: Chúng tôi có thể sản xuất máy dựa trên bản vẽ kỹ thuật của bạn, đảm bảo độ chính xác trong sản xuất và đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
  • Các tính năng tùy chọn: Các tính năng bổ sung như hệ thống cấp liệu tự động hoặc tùy chọn cắt mép để tăng hiệu quả và tính linh hoạt.
các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Máy chế biến cuộn tấm tường lớn cho thép kẽm 1,2mm với tốc độ sản xuất 15m / phút và 49 trạm chế tạo
MOQ: 1 bộ
Giá cả: Based on customization.
bao bì tiêu chuẩn: Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép.
Thời gian giao hàng: 30 ngày
phương thức thanh toán: L/C,T/T
khả năng cung cấp: 30 bộ mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
METALIGN
Chứng nhận
CE,ISO,etc
Số mô hình
GW
Tên sản phẩm:
Máy tạo cuộn tấm tường lớn với thu gom chất thải cạnh
Từ khóa:
Bảng điều khiển tường tuyệt vời cuộn trước/bảng điều khiển cửa ra máy tạo hình/máy thép mạ kẽm
Hồ sơ:
Bức tường vĩ đại
Loại vật liệu:
Thép mạ kẽm
Độ dày vật liệu:
1,2mm
Tốc độ sản xuất:
15m/phút
Công suất động cơ chính:
7,5kw
Trạm hình thành:
49
Hệ thống lái xe:
Xích
Cấu trúc khung:
Tấm tường
Đường kính trục:
70mm
Tình trạng máy:
Thương hiệu mới
Vật liệu trục:
#45 Thép làm nguội 55-60 ℃
Vật liệu lăn:
Thép số 45 cấp cao, bề mặt với crôm cứng
Ngôn ngữ hiển thị:
Tiếng Anh/Tây Ban Nha/Nga/Pháp, v.v., có thể tùy chỉnh
Bìa an toàn:
Lưới/kèm theo, tùy chọn.
Kỹ thuật kiểm soát:
PLC+Màn hình cảm ứng
Thời gian giao hàng:
30 ngày
Cắt dung sai:
± 1mm
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
1 bộ
Giá bán:
Based on customization.
chi tiết đóng gói:
Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép.
Thời gian giao hàng:
30 ngày
Điều khoản thanh toán:
L/C,T/T
Khả năng cung cấp:
30 bộ mỗi tháng
Mô tả sản phẩm
1. Tổng quan dây chuyền sản xuất

Máy cán tôn vách tường Great Wall được thiết kế đặc biệt để sản xuất liên tục các tấm ốp tường kim loại trang trí và kết cấu với biên dạng gân đặc trưng. Được sử dụng rộng rãi trong các mặt tiền kiến trúc hiện đại, biên dạng này kết hợp tính thẩm mỹ với độ cứng được tăng cường.

Dây chuyền sản xuất này tích hợp chức năng xả băng, dẫn hướng, cán tạo hình và cắt thủy lực vào một hệ thống hoàn toàn tự động. Nó phù hợp để xử lý các vật liệu như thép mạ kẽm, thép mạ màu (PPGI) và cuộn nhôm. Với quy trình tạo hình ổn định và định hình biên dạng chính xác, máy đảm bảo hình học tấm nhất quán và chất lượng bề mặt cao.

Được trang bị hệ thống điều khiển PLC, người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh các thông số sản xuất, bao gồm chiều dài tấm và độ chính xác cắt. Dây chuyền hỗ trợ sản xuất tốc độ trung bình đến cao, lý tưởng cho các nhà sản xuất nhắm đến các dự án xây dựng quy mô lớn, đồng thời duy trì tính linh hoạt cho các thiết kế tấm khác nhau.

2. Mô tả biên dạng

Tấm Great Wall thường được làm từ thép mạ kẽm dày 0,3-1,2mm và được sử dụng cho tấm cửa và ốp tường trong các ứng dụng xây dựng và công nghiệp. Các tấm được sản xuất bằng máy cán nguội, được trang bị hệ thống thu hồi phế liệu mép để duy trì hiệu quả sản xuất và các cạnh sạch.

Hình dạng biên dạng Tấm Great Wall
Loại vật liệu Thép mạ kẽm
Độ dày vật liệu 1,2mm
3. Quy trình sản xuất
  1. Máy xả băng 5T
  2. Dẫn hướng & Cấp liệu
  3. Máy cán tạo hình
  4. Thu hồi phế liệu mép
  5. Cắt thủy lực
  6. Bàn ra thành phẩm

Quy trình bắt đầu với máy xả băng thủ công 5T cấp liệu cuộn thép. Vật liệu được dẫn hướng và đi qua máy cán tạo hình để tạo hình dạng tấm. Hệ thống thu hồi phế liệu mép đảm bảo các cạnh sạch, và cắt thủy lực cung cấp chiều dài chính xác, với các tấm được thu thập trên bàn ra thành phẩm.

4. Thông số kỹ thuật
Máy xả băng Loại nguồn Thủ công
Khả năng chịu tải 5 tấn
Chức năng Máy xả băng thủ công 5T làm quay cuộn thép, đảm bảo cấp liệu trơn tru và liên tục vào dây chuyền sản xuất.
Lợi ích Hoạt động thủ công đơn giản và tiết kiệm chi phí cho khối lượng sản xuất nhỏ.


Các tùy chọn điện hoặc thủy lực cung cấp khả năng cấp liệu cuộn trơn tru và hiệu quả cho các hoạt động quy mô lớn hơn, giảm thiểu lao động thủ công.


Hỗ trợ tới 5 tấn thép, giảm thời gian ngừng hoạt động để thay cuộn và đảm bảo luồng sản xuất liên tục.
Bộ dẫn hướng Chức năng Bộ dẫn hướng đảm bảo cuộn thép đi vào máy cán tạo hình với sự căn chỉnh hoàn hảo, ngăn ngừa sai lệch và lỗi cấp liệu.
Thiết kế Các con lăn dẫn hướng có thể điều chỉnh phù hợp với các chiều rộng vật liệu khác nhau, đảm bảo cấp liệu chính xác.

Cấu trúc chắc chắn xử lý lực căng cao và cuộn thép hạng nặng, mang lại hoạt động trơn tru.


Căn chỉnh chính xác cải thiện chất lượng tạo hình tổng thể, đảm bảo tính nhất quán trong các tấm được sản xuất.
Máy cán tạo hình Tốc độ 15m/phút
Nguồn chính 7,5Kw
Số trạm 49
Hệ thống truyền động Xích
Cấu trúc khung Tấm tường
Đường kính trục 70mm
Vật liệu trục Thép #45 tôi cứng 58-62℃
Vật liệu con lăn Thép #45 cao cấp, bề mặt mạ crôm cứng
Chức năng Máy cán tạo hình định hình cuộn thép thành biên dạng tấm Great Wall bằng một loạt các con lăn tạo hình.
Màu sắc thiết bị Thông thường màu xanh lam, có thể tùy chỉnh
Nắp an toàn Lưới/Kín, tùy chọn.
Thu hồi phế liệu mép Chức năng Hệ thống thu hồi phế liệu mép thu gom và quản lý vật liệu phế thải phát sinh trong quá trình tạo hình, giữ cho môi trường sản xuất sạch sẽ.

Lợi ích Ngăn ngừa tích tụ phế liệu, đảm bảo luồng vật liệu trơn tru và giảm thiểu ô nhiễm.


Giảm thiểu phế liệu: Thu gom hiệu quả vật liệu mép để tái chế, giảm chi phí vật liệu tổng thể.


Duy trì sự sạch sẽ của khu vực làm việc, cải thiện an toàn và hiệu quả hoạt động.
Bộ cắt Loại nguồn Thủy lực
Tính liên tục Máy cán tạo hình dừng khi cắt.
Vật liệu lưỡi cắt Cr12Mov, tôi cứng 58-62℃
Dung sai ±1mm
Kỹ thuật điều khiển Loại Tủ điều khiển điện đứng sàn
PLC Tùy chỉnh
Biến tần Yaskawa
Bộ biến tần Yaskawa
Bộ mã hóa Yaskawa/OMRON
Màn hình cảm ứng MCGS
Các bộ phận điện Schneider
Ngôn ngữ hiển thị Tiếng Anh/Tây Ban Nha/Nga/Pháp, v.v., có thể tùy chỉnh
Bàn ra thành phẩm Loại Không có con lăn dẫn động, thủ công.
Chức năng Bàn ra thành phẩm không có động cơ thu thập các tấm Great Wall đã hoàn thành sau khi cắt, cung cấp một bề mặt ổn định và có tổ chức để xử lý.
Lợi ích Không tiêu thụ điện năng, làm cho nó trở thành một giải pháp tiết kiệm chi phí trong khi vẫn đảm bảo hỗ trợ tấm ổn định.
Xử lý hiệu quả: Các tấm hoàn thiện có thể được xếp chồng lên nhau một cách an toàn và dễ dàng, sẵn sàng để xử lý thêm hoặc đóng gói.
Giảm thiểu lao động thủ công, vì công nhân có thể dễ dàng sắp xếp và xử lý các sản phẩm hoàn chỉnh mà không cần máy móc bổ sung.
5. Các bộ phận của dây chuyền sản xuất
Bộ phận Số lượng
Máy xả băng 1 bộ
Bộ dẫn hướng 1 bộ
Máy chính - Máy cán tạo hình 1 bộ
Máy cắt thủy lực 1 bộ
Trạm thủy lực 1 bộ
Tủ điều khiển PLC 1 bộ
Bàn ra thành phẩm thủ công 2 bộ
Kích thước container tham khảo: 2*40GP
6. Ưu điểm chính
  • Hệ thống thu hồi phế liệu mép – Giảm thiểu lãng phí vật liệu và giữ cho sản xuất sạch sẽ và hiệu quả.
  • Kích thước tấm tùy chỉnh – Có thể sản xuất các tấm Great Wall tùy chỉnh cho các ứng dụng đa dạng.
  • Cắt thủy lực chính xác – Đảm bảo cắt chiều dài chính xác không có ba via hoặc phế liệu.
  • Tốc độ sản xuất cao – Tối ưu hóa cho hoạt động liên tục, nhanh chóng, tối đa hóa sản lượng và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
  • Hiệu quả chi phí – Giảm thiểu lãng phí và tối đa hóa việc sử dụng vật liệu để cải thiện ROI.
7. Tùy chọn tùy chỉnh
  • Kích thước biên dạng & Độ dày: Có thể tùy chỉnh cho các tấm Great Wall với độ dày từ 0,3mm đến 1,2mm, tùy thuộc vào nhu cầu ứng dụng.
  • Kế hoạch sản xuất & Thương hiệu linh kiện: Kế hoạch sản xuất tùy chỉnh, sử dụng các linh kiện chất lượng cao từ các thương hiệu đáng tin cậy để đảm bảo hiệu suất và độ bền.
  • Màu sắc máy, Ngôn ngữ bảng điều khiển, Điện áp: Màu sắc máy tùy chỉnh, màn hình điều khiển đa ngôn ngữ và điện áp có thể điều chỉnh cho các khu vực khác nhau.
  • Sản xuất tùy chỉnh dựa trên bản vẽ: Chúng tôi có thể sản xuất máy dựa trên bản vẽ kỹ thuật của bạn, đảm bảo độ chính xác trong sản xuất và đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
  • Các tính năng tùy chọn: Các tính năng bổ sung như hệ thống cấp liệu tự động hoặc tùy chọn cắt mép để tăng hiệu quả và tính linh hoạt.