|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Máy cán định hình trụ giá kệ được thiết kế để sản xuất các cột trụ chịu lực cao dùng trong hệ thống giá kệ pallet và kho lưu trữ. Dây chuyền sản xuất này xử lý liên tục các cuộn thép thành các biên dạng trụ chính xác với nhiều mẫu lỗ, đảm bảo khả năng chịu tải tuyệt vời và khả năng tương thích lắp ráp với dầm và đầu nối.
Dây chuyền thường tích hợp các hệ thống tự động xả cuộn, làm phẳng, đột lỗ, cán định hình, làm thẳng và cắt để đạt được quy trình làm việc hoàn toàn tự động. Với độ chính xác định hình cao và hiệu suất cơ học ổn định, máy phù hợp để sản xuất nhiều loại thiết kế trụ giá kệ khác nhau như loại C, loại Sigma và các biên dạng kết cấu tùy chỉnh.
Bằng cách sử dụng hệ thống điều khiển PLC và hệ thống cấp liệu servo, máy đảm bảo vị trí lỗ và độ chính xác biên dạng nhất quán, điều này rất quan trọng cho việc lắp ráp hệ thống giá kệ. Dây chuyền cán định hình trụ giá kệ này được sử dụng rộng rãi trong các kho logistics, cơ sở lưu trữ công nghiệp và trung tâm phân phối, mang lại hiệu quả cao, chi phí nhân công thấp và khả năng sản xuất hàng loạt ổn định.
| 1.2 Biên dạng | |
| Biên dạng trụ giá kệ được làm bằng thép mạ kẽm, độ dày 1.0–2.0mm, có các lỗ đột chính xác cho bu lông và phụ kiện. Nó có hình dạng cột thẳng đứng với các gân gia cố tùy chọn. Được thiết kế cho giá kệ kho và bán lẻ, biên dạng đảm bảo độ bền cao, độ chính xác kích thước, khả năng chống ăn mòn và dễ lắp ráp, phù hợp cho các ứng dụng lưu trữ hạng nặng. | |
| Vật liệu: Thép mạ kẽm / PPGI / Nhôm | Độ dày: 1.5-2.5mm |
| Giới hạn chảy: 200 - 350 Mpa | Giới hạn bền kéo: 200 -350 Mpa |
| 1.3 Quy trình sản xuất | |
|
Sơ đồ quy trình: Máy xả cuộn thủy lực → Thiết bị dẫn hướng đầu vào → Máy cán định hình → Máy đột thủy lực → Máy cắt thủy lực → Bàn xếp tự động |
|
|
Quy trình: Dây chuyền sản xuất này định hình chính xác các biên dạng trụ giá kệ với các lỗ bu lông được đột sẵn. Hệ thống cấp liệu servo đảm bảo căn chỉnh với việc đột lỗ, trong khi máy cán định hình dạng cổng (gantry) đảm bảo độ chính xác kích thước và độ ổn định kết cấu. Máy cắt thủy lực theo dõi cung cấp khả năng kiểm soát chiều dài chính xác. Các giá đỡ tích lũy phối hợp sự khác biệt về tốc độ, duy trì sản xuất liên tục, hiệu quả cao với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. |
| 1.4 Trọng tâm chính | |
|
Đột lỗ độ chính xác cao: Đảm bảo vị trí và căn chỉnh lỗ chính xác. |
|
|
Máy cán định hình dạng cổng có hộp số: Cung cấp kích thước biên dạng ổn định, nhất quán. |
|
|
Phối hợp cấp liệu Servo: Đồng bộ hóa việc đột lỗ và định hình, giảm thiểu sai sót. |
|
|
Máy cắt thủy lực theo dõi: Đảm bảo chiều dài biên dạng chính xác ở tốc độ cao. |
|
|
Giá đỡ tích lũy: Duy trì sản xuất liên tục bất chấp sự khác biệt về tốc độ. |
|
|
Tự động hóa và linh hoạt: Hỗ trợ nhiều kích cỡ và độ dày trụ giá kệ khác nhau. |
| 2.1 Máy xả cuộn | ||
| Cấu trúc | Cấu trúc đứng | |
| Chế độ làm việc | Thủ công, có động cơ hoặc thủy lực | |
| Tải trọng | 5T | |
| Chiều rộng cuộn | tùy chỉnh | |
| Đường kính trong | φ450 – φ550 mm | |
| Đường kính ngoài | 1500 mm | |
| Mẫu mã | DC-MU2 | |
| 2.2 Nâng cấp tùy chọn: Xe nâng cuộn | ||
| Xe nâng cuộn nâng cuộn thép một cách nhẹ nhàng và định vị chính xác trên máy xả cuộn, giảm nhân công, cải thiện an toàn và đảm bảo thay đổi cuộn nhanh hơn, ổn định hơn. | ||
| 2.3 Thiết bị dẫn hướng có dao cắt sơ bộ | ||
| Con lăn dẫn hướng | Điều chỉnh chiều rộng cấp liệu cuộn | |
| Dao cắt sơ bộ | Cắt cuộn thép trước khi cán định hình | |
| Màn hình kỹ thuật số | Xem trực tiếp chiều rộng cấp liệu | |
| 2.4 Máy cán định hình | ||
| Tốc độ làm việc | Khoảng 20 m/phút | |
| Cấu trúc | Loại tấm tường. Tùy chọn: Chân đế gang hoặc trụ dẫn hướng | |
| Hệ thống truyền động | Hệ thống xích. Tùy chọn: Hộp số | |
| Số trạm định hình | 18 trạm | |
| Đường kính trục | Trục đặc 70mm | |
| Công suất động cơ | 5.5 Kw | |
| Vật liệu con lăn |
Thép 45# đánh bóng và mạ crôm HRC58-62° |
|
| Vật liệu trục | Thép 45# cao cấp đánh bóng (máy tiện CNC) | |
| Vật liệu cuộn thép | PPGI hoặc GI | |
| Độ dày cuộn thép | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 Nâng cấp tùy chọn: Vỏ bảo vệ | ||
| Lắp đặt bên trong: Không cần vỏ bảo vệ | Vỏ bọc chắc chắn cho xích | Vỏ bảo vệ lưới an toàn |
| 2.6 Máy cắt | ||
| Loại nguồn phổ biến | Thủy lực. Tùy chọn: loại động cơ. | |
| Công suất thủy lực |
4-5.5Kw, tùy chỉnh |
|
| Vật liệu lưỡi cắt |
Cr12 Mov |
|
| Độ cứng |
Đã xử lý tôi HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Tủ điều khiển PLC | |||
| Thương hiệu PLC | Delta, tùy chỉnh | Nguồn điện | 380v, 50HZ, 3 pha (Tùy thuộc yêu cầu của khách hàng) |
| Thương hiệu bộ mã hóa | Omron, tùy chỉnh | Ngôn ngữ | Tiếng Trung + Tiếng Anh, Tây Ban Nha, Pháp, Nga, v.v. |
| Màn hình cảm ứng | MCGS, tùy chỉnh | Loại vận hành | Chuyển đổi hai loại thủ công / tự động |
| Loại cánh tay treo | Tiết kiệm không gian | Loại đứng | tích hợp thành phần lớn hơn và định vị linh hoạt |
|
Hộp điều khiển cánh tay treo |
Hộp điều khiển đứng |
||
| 2.8 Bộ nguồn thủy lực (HPU) | ||
|
Công suất động cơ |
5.5Kw | |
| Dầu yêu cầu |
Có sẵn dầu thủy lực N32 hoặc N46 |
|
|
Thiết kế |
Trạm thủy lực có hệ thống làm mát bằng quạt |
|
| Tùy chọn |
Có thể lắp đặt trên hoặc bên trong máy cán định hình để tiết kiệm không gian |
|
| 2.9 Phân tích | |
| Máy xả cuộn thủy lực 5T | Xử lý cuộn thép nặng, đảm bảo cấp liệu trơn tru |
| Cấp liệu Servo | Cấp liệu độ chính xác cao, phối hợp với đột lỗ |
| Máy đột | Tạo lỗ bu lông chính xác, giảm công việc thứ cấp |
| Lưu trữ cuộn thép | Đệm vật liệu, đồng bộ hóa tốc độ đột và định hình |
| Hệ thống dẫn hướng | Duy trì căn chỉnh tâm, cải thiện độ chính xác biên dạng |
| Máy cán định hình | Định hình ổn định, độ chính xác cao, phù hợp với biên dạng phức tạp |
| Máy cắt thủy lực bay | Cắt biên dạng theo chiều dài chính xác, theo dõi tốc độ máy cán định hình |
| Bàn ra | Thu thập biên dạng hoàn chỉnh, sẵn sàng để đóng gói hoặc xếp chồng |
| Bàn ra | Tạo điều kiện cho sản phẩm ra ngoài trơn tru và lưu trữ tạm thời |
| Được thiết kế để tích hợp với hệ thống xếp chồng tự động | |
| Thành phần | Số lượng |
| Máy xả cuộn thủy lực | 1 bộ |
| Máy cấp liệu Servo | 1 bộ |
| Máy đột | 1 bộ |
| Máy cán định hình | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Bàn ra | 2 bộ |
| Tủ PLC | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 2 bộ |
Dây chuyền cán định hình này cho phép tùy chỉnh bố cục đột lỗ, bộ khuôn máy cán định hình, số lượng trạm định hình và cài đặt máy cắt thủy lực theo dõi. Có thể thực hiện các điều chỉnh cho độ dày biên dạng, chiều rộng, gân gia cố, mẫu lỗ và tốc độ sản xuất. Các tham số cấp liệu servo có thể được điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể của khách hàng để đạt hiệu quả tối đa.
|
|
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| bao bì tiêu chuẩn: | Gói phim nhựa công nghiệp, được bảo đảm bằng dây thép. |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| khả năng cung cấp: | 30 bộ mỗi tháng |
Máy cán định hình trụ giá kệ được thiết kế để sản xuất các cột trụ chịu lực cao dùng trong hệ thống giá kệ pallet và kho lưu trữ. Dây chuyền sản xuất này xử lý liên tục các cuộn thép thành các biên dạng trụ chính xác với nhiều mẫu lỗ, đảm bảo khả năng chịu tải tuyệt vời và khả năng tương thích lắp ráp với dầm và đầu nối.
Dây chuyền thường tích hợp các hệ thống tự động xả cuộn, làm phẳng, đột lỗ, cán định hình, làm thẳng và cắt để đạt được quy trình làm việc hoàn toàn tự động. Với độ chính xác định hình cao và hiệu suất cơ học ổn định, máy phù hợp để sản xuất nhiều loại thiết kế trụ giá kệ khác nhau như loại C, loại Sigma và các biên dạng kết cấu tùy chỉnh.
Bằng cách sử dụng hệ thống điều khiển PLC và hệ thống cấp liệu servo, máy đảm bảo vị trí lỗ và độ chính xác biên dạng nhất quán, điều này rất quan trọng cho việc lắp ráp hệ thống giá kệ. Dây chuyền cán định hình trụ giá kệ này được sử dụng rộng rãi trong các kho logistics, cơ sở lưu trữ công nghiệp và trung tâm phân phối, mang lại hiệu quả cao, chi phí nhân công thấp và khả năng sản xuất hàng loạt ổn định.
| 1.2 Biên dạng | |
| Biên dạng trụ giá kệ được làm bằng thép mạ kẽm, độ dày 1.0–2.0mm, có các lỗ đột chính xác cho bu lông và phụ kiện. Nó có hình dạng cột thẳng đứng với các gân gia cố tùy chọn. Được thiết kế cho giá kệ kho và bán lẻ, biên dạng đảm bảo độ bền cao, độ chính xác kích thước, khả năng chống ăn mòn và dễ lắp ráp, phù hợp cho các ứng dụng lưu trữ hạng nặng. | |
| Vật liệu: Thép mạ kẽm / PPGI / Nhôm | Độ dày: 1.5-2.5mm |
| Giới hạn chảy: 200 - 350 Mpa | Giới hạn bền kéo: 200 -350 Mpa |
| 1.3 Quy trình sản xuất | |
|
Sơ đồ quy trình: Máy xả cuộn thủy lực → Thiết bị dẫn hướng đầu vào → Máy cán định hình → Máy đột thủy lực → Máy cắt thủy lực → Bàn xếp tự động |
|
|
Quy trình: Dây chuyền sản xuất này định hình chính xác các biên dạng trụ giá kệ với các lỗ bu lông được đột sẵn. Hệ thống cấp liệu servo đảm bảo căn chỉnh với việc đột lỗ, trong khi máy cán định hình dạng cổng (gantry) đảm bảo độ chính xác kích thước và độ ổn định kết cấu. Máy cắt thủy lực theo dõi cung cấp khả năng kiểm soát chiều dài chính xác. Các giá đỡ tích lũy phối hợp sự khác biệt về tốc độ, duy trì sản xuất liên tục, hiệu quả cao với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. |
| 1.4 Trọng tâm chính | |
|
Đột lỗ độ chính xác cao: Đảm bảo vị trí và căn chỉnh lỗ chính xác. |
|
|
Máy cán định hình dạng cổng có hộp số: Cung cấp kích thước biên dạng ổn định, nhất quán. |
|
|
Phối hợp cấp liệu Servo: Đồng bộ hóa việc đột lỗ và định hình, giảm thiểu sai sót. |
|
|
Máy cắt thủy lực theo dõi: Đảm bảo chiều dài biên dạng chính xác ở tốc độ cao. |
|
|
Giá đỡ tích lũy: Duy trì sản xuất liên tục bất chấp sự khác biệt về tốc độ. |
|
|
Tự động hóa và linh hoạt: Hỗ trợ nhiều kích cỡ và độ dày trụ giá kệ khác nhau. |
| 2.1 Máy xả cuộn | ||
| Cấu trúc | Cấu trúc đứng | |
| Chế độ làm việc | Thủ công, có động cơ hoặc thủy lực | |
| Tải trọng | 5T | |
| Chiều rộng cuộn | tùy chỉnh | |
| Đường kính trong | φ450 – φ550 mm | |
| Đường kính ngoài | 1500 mm | |
| Mẫu mã | DC-MU2 | |
| 2.2 Nâng cấp tùy chọn: Xe nâng cuộn | ||
| Xe nâng cuộn nâng cuộn thép một cách nhẹ nhàng và định vị chính xác trên máy xả cuộn, giảm nhân công, cải thiện an toàn và đảm bảo thay đổi cuộn nhanh hơn, ổn định hơn. | ||
| 2.3 Thiết bị dẫn hướng có dao cắt sơ bộ | ||
| Con lăn dẫn hướng | Điều chỉnh chiều rộng cấp liệu cuộn | |
| Dao cắt sơ bộ | Cắt cuộn thép trước khi cán định hình | |
| Màn hình kỹ thuật số | Xem trực tiếp chiều rộng cấp liệu | |
| 2.4 Máy cán định hình | ||
| Tốc độ làm việc | Khoảng 20 m/phút | |
| Cấu trúc | Loại tấm tường. Tùy chọn: Chân đế gang hoặc trụ dẫn hướng | |
| Hệ thống truyền động | Hệ thống xích. Tùy chọn: Hộp số | |
| Số trạm định hình | 18 trạm | |
| Đường kính trục | Trục đặc 70mm | |
| Công suất động cơ | 5.5 Kw | |
| Vật liệu con lăn |
Thép 45# đánh bóng và mạ crôm HRC58-62° |
|
| Vật liệu trục | Thép 45# cao cấp đánh bóng (máy tiện CNC) | |
| Vật liệu cuộn thép | PPGI hoặc GI | |
| Độ dày cuộn thép | 0.25-0.8mm | |
| 2.5 Nâng cấp tùy chọn: Vỏ bảo vệ | ||
| Lắp đặt bên trong: Không cần vỏ bảo vệ | Vỏ bọc chắc chắn cho xích | Vỏ bảo vệ lưới an toàn |
| 2.6 Máy cắt | ||
| Loại nguồn phổ biến | Thủy lực. Tùy chọn: loại động cơ. | |
| Công suất thủy lực |
4-5.5Kw, tùy chỉnh |
|
| Vật liệu lưỡi cắt |
Cr12 Mov |
|
| Độ cứng |
Đã xử lý tôi HRC 58 – 62° |
|
| 2.7 Tủ điều khiển PLC | |||
| Thương hiệu PLC | Delta, tùy chỉnh | Nguồn điện | 380v, 50HZ, 3 pha (Tùy thuộc yêu cầu của khách hàng) |
| Thương hiệu bộ mã hóa | Omron, tùy chỉnh | Ngôn ngữ | Tiếng Trung + Tiếng Anh, Tây Ban Nha, Pháp, Nga, v.v. |
| Màn hình cảm ứng | MCGS, tùy chỉnh | Loại vận hành | Chuyển đổi hai loại thủ công / tự động |
| Loại cánh tay treo | Tiết kiệm không gian | Loại đứng | tích hợp thành phần lớn hơn và định vị linh hoạt |
|
Hộp điều khiển cánh tay treo |
Hộp điều khiển đứng |
||
| 2.8 Bộ nguồn thủy lực (HPU) | ||
|
Công suất động cơ |
5.5Kw | |
| Dầu yêu cầu |
Có sẵn dầu thủy lực N32 hoặc N46 |
|
|
Thiết kế |
Trạm thủy lực có hệ thống làm mát bằng quạt |
|
| Tùy chọn |
Có thể lắp đặt trên hoặc bên trong máy cán định hình để tiết kiệm không gian |
|
| 2.9 Phân tích | |
| Máy xả cuộn thủy lực 5T | Xử lý cuộn thép nặng, đảm bảo cấp liệu trơn tru |
| Cấp liệu Servo | Cấp liệu độ chính xác cao, phối hợp với đột lỗ |
| Máy đột | Tạo lỗ bu lông chính xác, giảm công việc thứ cấp |
| Lưu trữ cuộn thép | Đệm vật liệu, đồng bộ hóa tốc độ đột và định hình |
| Hệ thống dẫn hướng | Duy trì căn chỉnh tâm, cải thiện độ chính xác biên dạng |
| Máy cán định hình | Định hình ổn định, độ chính xác cao, phù hợp với biên dạng phức tạp |
| Máy cắt thủy lực bay | Cắt biên dạng theo chiều dài chính xác, theo dõi tốc độ máy cán định hình |
| Bàn ra | Thu thập biên dạng hoàn chỉnh, sẵn sàng để đóng gói hoặc xếp chồng |
| Bàn ra | Tạo điều kiện cho sản phẩm ra ngoài trơn tru và lưu trữ tạm thời |
| Được thiết kế để tích hợp với hệ thống xếp chồng tự động | |
| Thành phần | Số lượng |
| Máy xả cuộn thủy lực | 1 bộ |
| Máy cấp liệu Servo | 1 bộ |
| Máy đột | 1 bộ |
| Máy cán định hình | 1 bộ |
| Máy cắt thủy lực | 1 bộ |
| Bàn ra | 2 bộ |
| Tủ PLC | 1 bộ |
| Trạm thủy lực | 2 bộ |
Dây chuyền cán định hình này cho phép tùy chỉnh bố cục đột lỗ, bộ khuôn máy cán định hình, số lượng trạm định hình và cài đặt máy cắt thủy lực theo dõi. Có thể thực hiện các điều chỉnh cho độ dày biên dạng, chiều rộng, gân gia cố, mẫu lỗ và tốc độ sản xuất. Các tham số cấp liệu servo có thể được điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể của khách hàng để đạt hiệu quả tối đa.